Можно ли использовать трубы пвх для газа

ГОСТ Р 55473-2019 разрешает использовать для устройства газопровода полиэтиленовые трубы. Применяют чисто полимерные модели и армированные стальной или алюминиевой фольгой. Газовые трубы из полипропилена появились позднее, поэтому ГОСТом не регламентируются. Однако эти изделия применяет для разводки газа в доме.

Из чего состоит качественный газопровод

Допустимый материал для газопровода напрямую зависит от давления в трубах

Различают 4 вида газопроводов:

• Магистральный – газопровод 1 категории. Давление газа здесь составляет 0,6–1,2 МПа. Сжиженный газ транспортируют под давлением от 1,6 МПа и выше.
• Газопровод высокого давления – 2 категория. Давление ниже – от 0,3 до 0,6 МПа.
• Трубопроводы среднего давления – от 0,005 до 0,3 МПа. Это системы, обсуживающиеся городские районы.
• Низкого давления – с показателями ниже 0,005 МПа. В жилище голубое топливо подают без напора.

Чем ниже давление, тем менее прочным может быть материал. Характеристики регламентируют ГОСТ Р 55473-2019 и ГОСТ Р 55474-2013. Для поставки газа разрешается применять:

• Стальные трубы – бесшовные из холоднокатаной стали для системы высокого давления, с прямым швом для коммуникаций высокого и среднего давления и газоводные для разводки газа в жилых зданиях. Их достоинствами выступает прочность, высокая герметичность труб и соединений, отсутствие линейного расширения. В то же время стальные изделия очень тяжелы, соединяются только сварным швом, склонны к коррозии.
• Пластиковые – способны выдержать напор до 1,6 МПА, однако для прокладки магистралей сжиженного газа использовать их запрещается. Пластиковая труба для газа гибкая при высокой прочности: коммуникация может иметь очень сложную форму. Материал устойчив к химически агрессивным веществам и совершенно не подвержен коррозии. Однако проводить газопровод можно только под землей. Запрещается эксплуатация в районах с температурой ниже — 45 С.
• Медные – металл устойчив к коррозии, прочен, пластичен и очень долговечен. Однако годится только для газопровода низкого давления.

Контур собирают из труб разного материала. Нередко основа магистрали выполняется из стали, а в многоквартирном доме газ в жилища подается по пластиковым газоводам.

Разновидности пластиковых труб для газа и их характеристики

Под пластиковыми трубами подразумевают весь ассортимент изделий из полимеров. Не все они подходят для передачи газа. Главное отличие специальных пластиковых газопроводов – высокая степень газонепроницаемости.

• Полиэтиленовые – обладают достаточной прочностью, непроницаемы для газа, устойчивы к химически агрессивным веществам.
• Полипропиленовые – на рынке появились довольно поздно, поэтому стандартами ГОСТ не регламентируются. Это ограничивает их употребление. Официально горгаз может отказать в приемке системы, собранной их полипропиленовых труб. Рекомендуется использовать армированные.
• Поливинилхлоридные – применяются для организации канализаций и газопроводов низкого давления. Дешевы, но быстрее выходят из строя.

Для передачи газа выпускают специальные изделия с соответствующей маркировкой. Применять для газопровода трубы, предназначенные для подачи воды или отвода канализации запрещается.

Полиэтиленовые трубы низкого и высокого давления

Полиэтилен низкого и высокого давления обладает разными качествами. Изделия из него эксплуатируют в разных сферах:

• ПВД – чувствителен к температуре. Его нельзя эксплуатировать уже ниже 0º С. При температуре выше +40 С материал размягчается, а труба деформируется. Газо- и паропроницаемость ПВД довольно низкая, но передавать газ не позволяет. Трубы из ПВД используют для холодного водоснабжения и канализации.
• ПНД – материал куда более жесткий и прочный благодаря дополнительной сшивке. Температурный диапазон эксплуатации у него намного шире, а газопроницаемость в 5 раз ниже, чем у ПВД. Полиэтиленовые трубы применяют для устройства газопровода, начиная со 2 категории.

Характеристики труб ПНД

Значимые параметры ПНД труб для поставки газа:

• Низкая газопроницаемость – молекулы метана и пропана очень малы, так что материал с высокой проницаемостью не обеспечивает достаточную герметичность.
• Стенки изделия сохраняют гладкость на протяжении всего срока эксплуатации. Это облегчает передачу сырья особенно на большие расстояния.
• Срок службы пластиковых труб составляет не менее 50 лет. Это намного превышает стальные аналоги.
• Полиэтилен не корродирует и не нуждается в защите.
• Полимер – диэлектрик. В отличие от стального трубопровода пластиковый не накапливает электричества и не нуждается в специфическом обслуживании.

Ограничения по применению связаны с недостаточной механической прочностью материала. Газопровод можно прокладывать только под землей, но на глубине не более 1 м. Под автополотном или другими участками, где нагрузка очень высокая, трубы защищают специальными футлярами.

Полиэтиленовые трубы для газа соответствующим образом маркируются. Цвет – ярко-желтый или с желтыми полосками. Для газовой системы используют:

• ПЭ-80 – выдерживают давление в 3–6 атм, толщина стенок 2–3 мм. Предлагаются модели с SDR равным 17,6 и 11. Последние переносят более высокое давление.
• ПЭ-100 – предназначены для передачи газа под давлением в 8–12 атм. Толщина стенок – 3,5 мм. Выпускают ПЭ-100 с SDR в 17,6, 11 и 9.

Диаметры варьируются от 32 до 630 мм.

Хотя трубы ПНД выдерживают давление до 16 атм, для устройства газопровода 1 категории они не подходят.

Трубы из поливинилхлорида

Характеристики труб ПВХ

Изделия из ПВХ обладают множеством преимуществ. Они легки, достаточно прочны, слабо пропускают воздух. Тем не менее применение их сильно ограничено небольшим температурным диапазоном – не ниже 0 С и не выше +45 С.

Поскольку материал химически инертен, ПВХ-трубы применяют в нефтяной промышленности. Однако для подачи нефти и газа они не годятся.

В частных домах можно встретить рукава из гофрированного ПВХ-трубопровода. Длина их не превышает 2 м. Однако сооружать газопровод из этого материала нельзя: горгаз на законных основаниях откажет в регистрации такой системы.

Полипропилен

Характеристики Полипропиленовых труб

Можно ли использовать полипропиленовые, а не полиэтиленовые трубы для газа, вопрос спорный. По сравнению с полиэтиленом плотность его ниже – 0,91 г/куб см, что является самым низким показателем среди пластмасс, размягчаться материал начинает при +140 С. С другой стороны, полипропилен тверже и менее подвержен износу, химически инертен, подвержен воздействию только очень сильных окислителей, однако чувствителен к солнцу и кислороду. Последнее является самым крупным недостатком пластика, используемого для получения трубопроводов. Его компенсируют добавлением стабилизаторов. Более надежный вариант – армированные полипропиленовые трубы, так как алюминиевая или стальная фольга не пропускает кислород.

Выпускают следующие марки:

• PN 10 – предназначен для холодного водоснабжения. Трубы выдерживают давление до 10 атм, но переносят температуру только до +45 С.
• PN 16 – выдерживает напор до 16 атм, температура рабочей среды может достигать +60 С. Однако для газопровода не используется, так как обладает слишком высокой газопроницаемостью.
• PN 20 – переносит давление до 20 атм. Используются для монтажа контуров водоснабжения.
• PN 25 – наиболее стойкие. Допустимые параметры: давление в 25 атм. и температура до +95 С.

Полипропилен для газа применять не рекомендуется из-за высокой газопроницаемости и чувствительности к свету. Материал не проходил испытаний в качестве основы для газопровода.

Особенности при сравнении со стальными аналогами

У стали нулевая газопроницаемость, но она подвержена коррозии и накапливает электричество

Сталь выступает надежным материалом для газопровода из-за нулевой газопроницаемости, возможности создавать герметичные стыки и высокой прочности. Однако у металла есть и недостаток: большой вес, способность накапливать электричество, склонность к коррозии. Пластиковая газовая напорная труба может заменить сталь в некоторых случаях.

Достоинства полимерных материалов по сравнению с металлическими:

• Полимерные пластмассы нечувствительны к коррозии в отличие от черной стали.
• Полиэтилен не накапливает электричество. Газопровод из пластика не требует обустройства специальной защиты, в то время как металлический оборудуют хотя бы катодной и периодически проводят мероприятия по «снятию» накопленного заряда.
• Пластик химически и биологически инертен: он не гниет, не разлагается, не реагирует на воздействия кислот, щелочей, жиров, солевых растворов.
• Стенки полипропиленовых или полиэтиленовых труб остаются гладкими на протяжении всего срока эксплуатации. Показатели системы изменяются со временем.
• Материал достаточно гибкий, большое количество самых разных элементов позволяют монтировать контур любой сложности.
• Пластик служит до 50 лет, а длительность функционирования стальных магистралей не превосходит 10–15 лет.
• Пластиковые трубы легкие. Монтаж газового контура занимает минимум времени и не требует сложного оборудования.

Недостатки пластикового газопровода:

• Газопроницаемость пластика выше, чем у металла. Передавать газ под большим давлением нельзя, хотя чисто механически материал такой напор выдерживает. Полиэтиленовые трубы допускается применять в газопроводах не выше 2 категории.
• Прокладывают систему только под землей. В доме трубы располагают на стене.
• Наружные трубы нужно защищать от действия солнца.
• Пластик горюч. Материал используется самозатухающий, но этого недостаточно, чтобы обеспечить полную пожаробезопасность.

В квартирах и в частном жилище предпочтение отдают пластиковым трубам, так как они проще в обслуживании, эстетичнее и долговечнее.

Особенности монтажа пластиковых труб для газа

Пластиковый газопровод собрать проще, но трубы нужно защитить от механического воздействия

Рекомендации просты и связаны с особенностями материала:

• ПЭ трубы не выносят действия прямых солнечных лучей. Контур защищают от солнца либо прокладывают под землей. Это требует подготовки: разметки, выкапывания траншей, засыпки.
• Механическая прочность пластика уступает стали, так что газопровод устанавливают в укромных местах.
• В отличие от металла коэффициент теплового расширения у пластика заметно выше. Это не сказывается на функциональности газопровода, но обязывает прокладывать трубы по открытому месту. Монтаж под полом или в стенах нежелателен.
• Пластик привлекает своей гибкостью и возможностью соорудить сложную систему. Нужно учесть, что чем меньше изгибов и поворотов в системе, тем лучше она функционирует.
• Каждые 2–3 метра трубу как вертикальную, так и горизонтальную нужно поддерживать дополнительным креплением или опорой.

Для монтажа пользуются обжимными или прессованными фитингами. Они гарантируют надежность стыковки.

Способы монтажа

Соединяют пластиковые трубы сваркой. Метод очень простой, так как температура сварки низкая, со стыковкой может справиться даже начинающий мастер.

Наиболее популярны 3 метода:

• Стыковой – крепление выполняют стык в стык. Так удлиняют трубу или делают ответвление.
• Враструб – при соединении на место стыка наваривают дополнительный слой полимера. Метод рекомендуется для труб диаметром более 15 мм.
• Электромуфтовый – газоводы соединяют сваркой через фитинг. Так меняют направление трубопровода, делают разветвления или слияние.

Все способы обеспечивают герметичное соединение. Электромуфтовый – самый удобный и быстрый.

Содержание:

Составные части подходящего для частного коттеджа газопровода

Достоинства и недостатки полимерных материалов

Сравнение пластиковых и металлических изделий

Марки полимерных труб

Подготовка к монтажу полимерных труб

Методики сварки элементов полимерных трубопроводов

Порядок сварки труб

Один из насущных вопросов, с которыми сталкивается владелец частного дома или коттеджа, это подведение к зданию систем коммуникации: водопроводов холодной и горячей воды, отопления и трубопровода, по которому осуществляется подача газа. Ввиду физико-химических свойств природного газа его транспортировка представляет определённые сложности и связана с риском, в том числе для жизни окружающих; чтобы избежать опасности, нужно, в частности, тщательно подбирать материалы изготовления всех элементов газотранспортной системы. Именно с этим связан возникающий у многих владельцев частного жилья вопрос, можно ли использовать полипропиленовые трубы для газа; ответ будет дан ниже.

Составные части подходящего для частного коттеджа газопровода

Проведение в частное жилище газа, или просто газификация, – сложная задача, к которой нужно подходить максимально ответственно. Все связанные с обустройством системы работы необходимо проводить тщательно и аккуратно; лучше всего, чтобы работой занимался не сам хозяин, каким бы профессионалом он ни был, а бригада квалифицированных, обладающих большим опытом специалистов. Помимо прочего, у таких мастеров следует ещё раз уточнить, можно ли проводить газ полипропиленовыми трубами, и, сообразуясь с материалом статьи и их ответом, принять окончательное решение.

В любом случае, какой бы материал труб владелец постройки ни выбрал и чьими услугами он бы ни воспользовался, ему следует как можно тщательнее выполнять работы или контролировать процесс их выполнения в соответствии с предписаниями пожарной безопасности.

В систему подачи газа входят следующие составляющие:

1. Газгольдер. Представляет собой предназначенный для хранения природного газа толстостенный резервуар.
2. Трубы для транспортировки топлива. Как упоминалось выше, это могут быть ПВХ трубы для газа, полипропиленовые газовые трубы или изделия из других материалов.
3. Конечные элементы цепи, в которых происходит сгорание газа: водонагреватели, работающие на газе плиты, камин, газовый котел и т.п.

Окончательно принять решение о допустимости транспортировки газа по полипропиленовым трубам в конкретном случае можно, основываясь на расчётах объёма подаваемого газа, типа и характеристик грунта, в котором будет пролегать трубопровод и коррозионной угрозы для всех элементов цепи и материальных возможностях хозяина частного дома или коттеджа.

Разрешить все эти вопросы можно и самостоятельно, изучив предъявляемые к системам газификации требования и обязательные для исполнения государственные стандарты, но консультация специалиста позволит не только сэкономить деньги, избежав неверных решений, но и предотвратить угрозу жизни и здоровью людей.

Достоинства и недостатки полимерных материалов

В течение большей части истории человечества трубы изготавливались из различных металлов и сплавов. Ситуация принципиально изменилась только в XX веке, когда были открыты способы получения высокомолекулярных соединений, то есть пластиков, и налажены технологии их производства.

Со временем изделия из пластмассы, обладающие не свойственными металлической продукции преимуществами, самые важные из которых будут перечислены ниже, стали приобретать всё большую популярность.

Сферы применения полимеров:

• строительные и ремонтные работы;
• продукция бытового назначения;
• медицина;
• производство электротехнических устройств;
• обустройство трубопроводов различных назначений и т.д.

Большую распространённость пластмассы приобрели благодаря следующим преимуществам:

• практически полное отсутствие угрозы коррозии, в отличие от изделий из металлов и сплавов; следовательно, трубы из пластика не нуждаются и в специальных видах защиты, например, в катодном;
• не требуется дополнительная электроизоляция – полимеры, являясь отличными диэлектриками, ток не проводят;
• химическая и биологическая индифферентность – материал устойчив к воздействию большинства агрессивных сред – как химических (кислоты, щёлочи, солевые растворы, нефте- и газопродукты), так и биологических (бактерии, отходы жизнедеятельности и т.д.);
• способность сохранять физико-химические свойства, обеспечивающие нормальное функционирование, при частых изменениях окружающей температуры, кроме аномальных условий;
• лёгкость: полипропиленовые трубы для газопроводов и других систем весят намного легче аналогов из металла, следовательно, их легче перевозить, переносить и укладывать (прочитайте также: «Как выбрать трубы для газопровода в квартире или частном доме»);
• долговечность – зависит от марки и условий использования продукции; средняя цифра – около 50 лет, однако, по расчётам, некоторые изделия могут сохранять работоспособность в течение 100 лет и более;
• относительно невысокая стоимость;
• универсальность – благодаря перечисленным свойствам, пластиковые трубы могут применяться практически во всех конструкциях трубопроводов, в любых условиях и местах.

Как у любого материала, у высокомолекулярных соединений имеется ряд недостатков, осложняющих работу или вовсе не позволяющих в некоторых случаях использовать продукцию из этих веществ. Поэтому, задаваясь вопросом, можно ли проводить газ пластиковыми трубами, следует учитывать предписываемые технологией ограничения.

Обустройство контуров из пластиковой продукции невозможно в случаях:

1. Монтажа расположенных над землёй коммуникаций. Полимерные трубы должны пролегать под землёй, в толще грунта, независимо от его типа.
2. Обустройства газопровода, по которому рабочая среда проходит под повышенным давлением (категории систем 1 и 2).
3. В закрытых помещениях зданий всех типов – жилых, торговых или промышленных – и в коллекторах. Ограничение не строгое, однако рекомендуется для данных целей использовать стальные трубы (прочитайте: «Ассортимент стальных труб для газопроводов, преимущества и недостатки»).
4. На территориях, отличающихся повышенной сейсмоактивностью. Значение параметра должно составлять 6 баллов и выше.
5. В любых контурах или технологических цепочках, где подразумеваются повышенные механические перегрузки статического или динамического характера или высокие значения внутреннего давления: по стойкости к этим нагрузкам пластиковые трубы сильно уступают металлическим, в частности, стальным.

Сравнение пластиковых и металлических изделий

Преимущества полимерной продукции, в частности, пластиковых труб для газа в частном доме, были описаны выше, однако для правильности предварительного выбора необходимо сравнить свойства стальных и пластмассовых изделий.

Различия между металлом и пластиком:

1. Цена. В любых случаях полимерные трубы значительно дешевле стальных с аналогичными размерными характеристиками. Это вызвано как разницей в стоимости сырья (нефтепродукты дешевле железа), так и отсутствием необходимости дополнительной защиты пластика: он в принципе не требует электроизоляции и нанесения на поверхность лакокрасочных материалов.
2. Вес. Полимерные изделия, включая газовые трубы из полипропилена, весят намного меньше стальных и требуют меньше затрат времени и физических сил на обустройство контуров любых типов и сложности. Помимо этого, трубы из некоторых марок пластика перевозят в бухтах, что позволяет использовать более компактные транспортные средства.
3. Универсальность. Подбор стальных труб сложнее, чем пластиковых: для стали требуется учитывать температурные, эксплуатационные и ландшафтные условия местности.

Марки полимерных труб

К самым распространённым видам пластиковых труб для газа относятся:

1. Полиэтиленовые трубы высокого и низкого давления. Марка продукции, предназначенной для транспортировки газа, обозначается жёлтой полосой. Изделия подходят, кроме переноса газа, для монтажа контуров канализации и подвода холодной воды.
2. Поливинилхлоридные трубы. Отличаются большей, по сравнению с предыдущим типом, прочностью. Подходят для систем газоснабжения и канализации. В качестве элементов водопровода не применяются, так как при контакте с поступающей водой выделяют опасный для здоровья хлорэтилен.
3. Полипропиленовые трубы. В качестве материала изготовления труб для газа полипропилен – оптимальный вариант. Он жёстче полиэтилена, не выделяет токсических веществ, как поливинилхлорид, и не взаимодействует с большинством агрессивных сред. Таким образом, продукцию из данного материала можно применять практически во всех типах домашних коммуникаций.

Перечисленные материалы имеют свои достоинства и недостатки.

Например, трубы малого диаметра из полипропилена и полиэтилена выпускаются длиной 50-500 м в виде бухт; они весят в 2-4 раза меньше, чем стальные изделия. Читайте также: «Виды газовых полиэтиленовых труб, их особенности и правила монтажа».

При низкой температуре окружающей среды полиэтилен становится ломким и непригодным для использования, наступает разгерметизация трубопровода.

Полиэтилен, в отличие от поливинилхлорида, не переносит воздействия ультрафиолета, поэтому должен быть проложен под землёй или в местах, куда не проникают прямые солнечные лучи.

Вся полимерная продукция малоустойчива к механическим повреждениям, поэтому её протягивают под землёй. Более прочный и современный вариант – трубы из металлопластика (детальнее: «Виды металлопластиковых труб для газа, преимущества и правила использования»).

Подготовка к монтажу полимерных труб

Решая, можно ли провести газ полипропиленовыми трубами в конкретном случае, следует учитывать ряд рекомендаций по монтажу:

1. Трубы должны пролегать в толще грунта. Изделия из ПВХ расширяются при нагревании незначительно, поэтому их можно закладывать в бетон или штольни.
2. На этапе проектирования следует стараться избегать применения большого числа фитингов или сварочных швов.
3. Если для соединения продукции были выбраны фитинги, нужно предпочесть прессованные или обжимные, как обеспечивающие наибольшую надёжность соединения.

Методики сварки элементов полимерных трубопроводов

Наиболее популярный и эффективный метод соединения труб – сварка.

Способы выполнения сварки подразделяются на три вида:

1. Стыковой – наиболее простой, подходит для труб диаметром 5-16 мм.
2. В раструб – в большинстве случаев применяется при обустройстве и последующем ремонте канализационных и водопроводных контуров. Подходит для полимерных изделий, диаметр которых находится в диапазоне 15-90 мм.
3. Электромуфтовый – с применением электрической муфты, проходящий через контакты которой ток плавит и сваривает введённые в муфту пластиковые трубы с материалом изделия. Это особенно удачный метод для обустройства систем газоподачи из полиэтилена и полипропилена.

Поливинилхлоридные изделия пайке не подвергаются. Для их соединения используется специфический клей – «холодная сварка». Прочность и долговечность правильно выполненного соединения не уступает аналогичным показателям горячей сварки. Кроме того, для выполнения такой стыковки не требуется искать сварочный аппарат.

Порядок сварки труб

Когда у хозяина не осталось вопросов, используют ли полипропиленовые трубы для газа в частном доме, он может закупить сварочный аппарат, расходные материалы и приступить к работе или вызвать бригаду специалистов.

Аппараты для сварки (пайки) полимерных труб позволяют соединять изделия диаметрами вплоть до 120 мм и бывают следующих типов:

• программируемые;
• с гидравлическим приводом;
• с электрическим приводом.

Все эти устройства способны обеспечить хорошее качество сварного шва, поэтому при выборе следует ориентироваться на собственные материальные возможности.

Алгоритм сварки труб:

1. Установить торцы соединяемых труб в аппарат для сварки. Надёжно зафиксировать.
2. Поместить между изделиями нагревательную пластину, включить прогрев, дождаться, пока появится грата (слой оплавленного пластика).
3. Вытащить нагревательный элемент и с усилием, не допуская вращения, соединить торцы изделий. Позволить им в таком положении остыть естественным образом.

Если все операции выполнены аккуратно, соединение выйдет прочным и герметичным и позволит долгое время не беспокоиться о ремонте газопровода.