Можно ли использовать пнд трубу для отопления

Содержание статьи

Полиэтиленовые трубы для отопления частных владений

Появление на рынке полимерных труб стало счастливым избавлением от вечной течи. Сначала многие отнеслись к новинке скептически, однако вскоре ряды скептиков существенно поредели.

На данный момент мало кто, задумав прокладку коммуникационных сетей для частных владений, интересуется стальными трубами, поскольку на деле полимеры оказались несоизмеримо более практичными в эксплуатации и удобными в монтаже. Но теперь на смену уже исключительно популярным полипропиленовым пришли полиэтиленовые трубы для отопления – одна из сравнительно недавних инноваций в тепловых коммуникациях.

И снова в обсуждении новинки звучит здоровый скептицизм. Ведь с полиэтиленом человечество знакомо более века, за который он стал поистине незаменимым. Но всем известно, что этот материал не годится для применения в системах отопления. Хотя в обычных обстоятельствах полиэтилен плавится при температурах от 80°С, давление в трубе снижает этот показатель до 40°С, что совершенно неприемлемо для отопительных сетей. Однако новым скептикам стоило бы учесть, что за прошедшее столетие в полимерной отрасли сделано немало новых открытий, поэтому трубный полиэтилен по характеристикам значительно превосходит бытовые аналоги.

Широкий ассортимент полиэтиленовых труб.

Широкий ассортимент.

Полиэтилен для систем отопления

Максимальная рабочая температура для полипропиленовых комплектующих отопительных сетей составляет требуемые соответствующими нормами 95°С. Понятно, что обычному полиэтилену было бы сложно соперничать по этому показателю с армированным полипропиленом. Однако это и не требуется, поскольку в системах отопления применяется полиэтиленовый материал совсем иной модификации, известный как сшитый. Звучит несерьезно, навевая мысли об изготовлении инновационных труб для отопления в швейной мастерской. В действительности под бытовым термином подразумевается сложный технологический процесс.

Полиэтиленовая бухта с фитингами.

О полиэтиленовом производстве каждому школьнику дает общее представление курс химии. Образован популярный полимер мономолекулярными цепочками, вытягивающимися на необходимую длину. Современные технологии позволяют добиться образования между молекулами поперечных связей помимо продольных. Происходит это с участием катализатора за счет бомбардировок пучками электронов, нагрева либо погружения в жидкость. В результате возникает полимерный материал с принципиально иными свойствами, используемый в производстве полиэтиленовых труб для отопления и известный в оригинале как PE-X, а в России называемый ПЭ-С.

PE-X

PE-X.

Итогом разработки на данный момент стал устойчивый к агрессивным воздействиям материал, сохраняющий свои свойства в широком температурном диапазоне, со следующими характеристиками:

высокая пластичность;
механическая и химическая стойкость;
низкая кислородная проницаемость;
устойчивость при температурах от 110°С мороза до 110°С выше нуля;
рабочий температурный максимум 95°С выше нуля;
температура размягчения 132°С выше нуля;
рабочее давление 90°С/7 бар или 70°С/11 бар.

Производство полиэтиленовых труб.

Гладкая полиэтиленовая поверхность изнутри способствует сохранению сечения неизменным на протяжении всего срока службы, который для применения в системах отопления составляет 50 лет. Во избежание развития коррозионных процессов на металлических комплектующих теплосети трубный полиэтилен выпускается с защитным слоем, обеспечивающим минимум попадания внутрь кислорода. Для сетей отопления производятся изделия из двух слоев сшитого полиэтилена, разделенных алюминиевым слоем, снижающим температурное удлинение, для устранения деформации.

Многослойные изделия.

Применение полиэтиленовых труб

Вообще-то технология полимерной сшивки достаточно широко применяется уже три десятка лет, но полиэтиленовые трубы для отопления стали использоваться лишь в теплых полах. Выпускаемые в двухсотметровых бухтах гибкие трубки исключительно удобны в монтаже, поскольку значительная длина позволяет избежать лишних стыков, считающихся слабым местом любых коммуникаций. Для герметизации соединений производятся унифицированные фитинги из пластика и латуни, обеспечивающие простейший монтаж. Использование длинных полиэтиленовых труб дает возможность выводить соединения над уровнем пола для облегчения доступа в случае необходимости.

Теплый пол в стадии монтажа.

При монтаже теплых полов целесообразно применять изделия с антидиффузионным покрытием, препятствующим доступу кислорода. Использовать более дорогие многослойные полиэтиленовые трубы в этой ситуации неуместно, поскольку температура теплоносителя сравнительно низкая, и деформация незначительна. А вот в отопительных сетях, функционирующих в более высоком температурном режиме, без многослойных изделий с низким коэффициентом удлинения не обойтись. Лишь системы отопления открытого типа предполагают применение полиэтиленовых труб, лишенных антидиффузионного барьера, поскольку кислород проникает внутрь в любом случае.

Теплый пол готов.

Монтажные особенности

К явным преимуществам полиэтиленовых изделий можно отнести эластичность, позволяющую изгибать их практически под любым углом. Холодный сшитый полиэтилен сохраняет изгиб лишь при закреплении специальными приспособлениями, но нагретый материал легко фиксируется в нужном положении. Разогревать трубу следует аккуратно во избежание снижения антидиффузионных свойств. После фиксации необходимого изгиба перед использованием ее надо охладить. Система отопления с полиэтиленовой разводкой монтируется без использования угловых соединительных деталей, поэтому оказывается существенно надежней за счет снижения риска разгерметизации.

Особенности монтажа.

Эффект памяти – еще одно достоинство полиэтиленовых труб для отопления. Им не страшен перегиб, поскольку поток горячего воздуха способен быстро восстановить первоначальную форму. Молекулярная память сшитого полиэтилена используется и для соединении с фитингами при помощи экстендера, растягивающего отверстие для надевания на штуцер, к которому труба плотно прилегает, возвращаясь к своему естественному диаметру. Сварка при монтаже отопительных сетей из полиэтиленовых труб применяется достаточно редко, хотя в отношении герметичности системы отопления более предпочтительна, поскольку обеспечивает молекулярные связи в соединениях.

Полиэтиленовые фитинги.

Однако при проведении монтажных работ придется учитывать и минусы полиэтиленовых изделий. Один из них – пресловутая температурная деформация, которую можно не считать недостатком при открытом размещении труб, когда удлинение от нагрева, лишь частично компенсирующееся изгибами, не встречает препятствий при смещении. Но полиэтиленовый трубопровод, зашитый в бетонную стяжку, оказывается лишенным возможности смещения, если не помещен в защитный кожух большего диаметра. Альтернативой кожуху может быть применение для размещенной под бетоном системы отопления труб с алюминиевой прослойкой. Иначе вероятны аварийные ситуации.

Смонтированная теплосеть.

Но многослойные изделия достаточно дороги, как, впрочем, и полиэтиленовые трубы для отопления в целом, включая комплектующие для их монтажа, в сравнении с прочими полимерными аналогами. Это, безусловно, минус. Однако, ориентируясь на заявленные производителями параметры и отзывы пользователей, стоит признать, что высокая цена в данном случае вполне соответствует классу изделий. Качественно смонтированная отопительная сеть с полиэтиленовой разводкой, судя по результатам тестирования, действительно способна прослужить полвека, отодвинув в прошлое бесконечные протечки и связанные с ними перебои в отоплении.

Источник

Полиэтиленовые трубы для отопления

На сегодняшний день налаженная система отопления — это, прежде всего, гарантия того, что в доме или квартире всегда будет уютно и комфортно всем домочадцам даже в самые суровые морозы. И к счастью использование современных материалов и технологий позволяет добиться максимально долгой и продуктивной работы любой отопительной системы. При этом ответственность за непосредственную связь между всеми элементами и коммуникациями ложиться на трубы, от выбора которых зависит исправность и срок эксплуатации отопительного оборудования.

С недавних пор очень популярным решением обустройства систем водоснабжения и отопления стало использования полиэтиленовых труб. Они имеют массу преимуществ по сравнению с другими аналогами, представленными на рынке, но в тоже время определённые технические особенности непременно стоит учесть, прежде чем приступить к их прямой эксплуатации. Именно поэтому этим важным вопросам и будет посвящена данная статья.

Особенности полиэтиленовых труб

Прежде всего, следует отметить, что трубы из обычного полиэтилена, которые обозначаются символикой РЕ, предназначены для систем водоснабжения и канализации, в том числе и питьевой воды. Связано это со следующими особенностями труб из подобного материала:

во-первых, они просто превосходно переносят минусовую температуру, а максимально допустимый уровень температуры для производственных работ составляет -20 градусов, что особо ценится в зимнее время года в случае проведения необходимых установочных или ремонтных работ;
во-вторых, высокий уровень гибкости и пластичности, позволяющий не только иметь иммунитет к различным перегибам, но и в случае замерзание в трубе воды расширяться, а при оттаивании приходить в прежнюю форму;
в-третьих, специалисты рекомендуют использовать полиэтиленовые трубы только в случаях, когда температура теплоносителя не превышает 40 градусов.

В связи с несовместимостью такого вида труб с высокими температурами, научно-технический прогресс не стал стоять на месте и посодействовал конструированию специальных труб из сшитого полиэтилена, которые принято обозначать аббревиатурой РЕХ. Именно они и предназначены для различных систем отопления и водоснабжения горячей водой, температура теплоносителя которых не превышает 90 градусов.

Самым популярным выбором на сегодняшний день является использование пластиковых труб. Подробности: https://teplo.guru/elementy/truby/plastikovyie-dlya-otopleniya.html

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

С целью получения более прочного полиэтилена данный материал поддали специальной обработке в условиях высокого давления, в результате которого молекулы создали между собой ещё более прочные связи в виде поперечных линий. Так называемую «сшивку» можно провести несколькими способами, а именно:

путём облучения электронами полиэтилена в среде электромагнитных полей;
с помощью обработки полиэтилена пероксидами;
посредством использования силаномого газа;
путём обработки полиэтилена соединениями азота.

Вышеупомянутые технологические процессы способствовали значительному увеличению прочности и термической устойчивости труб типа РЕХ, что позволяет использовать их как элемент индивидуального и центрального отоплений, горячего и холодного водоснабжения, радиаторных и панельных отопительных систем, а также для систем «тёплый пол» и «снегового таянья». Наиболее качественными считаются трубы, изготовленные при помощи пероксидов.

Трубы из сшитого полиэтилена применяются при соблюдении определённых параметров, а именно:

максимальная постоянная рабочая температура не должна превышать 90 градусов, но в форс-мажорных обстоятельствах трубы способны выдерживать некоторое время температуру в 100 градусов;
максимально допустимое рабочее давление в системе не должно превышать 10 бар при температуре 90 градусов и 25 бар при температуре от 0 до 25 градусов.

Особенностью и в тоже время недостатком материала, из которого изготовлен данный вид труб, является высокая кислородная проницаемость, что приводит к невозможности использовать их в закрытых системах отопления в чистом виде. Именно поэтому они покрываются специальным защитным слоем поливинэтилена или же поддаются армированию слоем алюминиевой фольги.

Соединение труб из сшитого полиэтилена выполняется при помощи фитингов, которые могут быть изготовлены из различных материалов, а именно полимера, латуни и бронзы. Наиболее качественными и проверенными считаются полимерные фитинги, которые на протяжении многих лет показывали себя с самой лучшей стороны. Алгоритм соединения таких труб можно расписать следующим образом:

конец соединительной трубы раздвигают развальцовывающим инструментом, с целью придания ей большего диаметра;
затем в это отверстие размещается штуцер фитинга;
с целью увеличения прочности натяжная гильза крепится к трубе при помощи пресса.

Данная технология позволяет в разы увеличить время службы и надёжность таких соединений, которые по качеству полностью соответствуют длительному сроку эксплуатации самих труб из сшитого полиэтилена.

Для частных домов люди предпочитают использовать полипропиленовые трубы: https://teplo.guru/elementy/truby/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyh-trub.html

Преимущества и недостатки полиэтиленовых труб

Трубы из сшитого полиэтилена обладают множеством преимуществ, которые выделяют их среди других видов труб предназначенных для отопительных систем, но в тоже время и некоторыми существенными недостатками, изучение которых является обязательным при их выборе. Итак, к первостепенным положительным сторонам эксплуатации труб РЕХ можно отнести:

Термостойкость и прочность. Способность сохранять свою форму и выдерживать высокие температуры теплоносителей способствуют их широкому использованию в отопительных системах, что является главным отличием от полипропиленовых и обычных полиэтиленовых труб;
Неподверженность коррозии. Благодаря своей особой структуре они устойчивы ко всем видам коррозийных процессов, как поверхностных, так и внутриструктурных, чего нельзя сказать о медных трубах;
Отсутствие внутренних наслоений. На внутренних стенках не образовываются различного рода нарастания вследствие транспортировки агрессивных сред, что, как правило, приводит к уменьшению проточной скорости и характерно для стальных труб;
Автоматическое восстановление формы. Вследствие каких-либо деформаций такие трубы не теряют свою форму и имеют способность, как расширятся, так и ссужаться до стандартного диаметра. Такое свойство не характерно другим видам труб и именно поэтому им не страшны низкие температуры и механическое воздействие;
Лёгкий вес. Их масса довольно таки незначительна, что не вызывает дискомфорт и неудобства при доставке на место и во время монтажных работ;
Простая установка и высокие технологические возможности. Укладка таких труб может с лёгкостью производится по различным схемам (петлеобразным, с множеством изгибов и т. д.), а использование фитингов делает манипуляции по соединению труб просто элементарными и не требующими сварки, клейки и паяльных работ;
Экологически безопасны. Данные трубы сделаны из абсолютно экологически чистых материалов и предназначены не только для отопительных систем, но и для передачи питьевых водных ресурсов.

Не смотря на множество положительных характеристик, недостатки труб РЕХ в отопительных системах также имеют место быть. Необходимо учесть, что в случае использования латунных фитингов прямой контакт с различными материалами для штукатурки и стяжки должен быть ограничен, так как это приведёт к коррозии и соответственно некачественному функционированию системы. Недостатком также можно назвать уязвимость перед ультрафиолетовыми лучами, что приводит к необходимости использования их в коммуникациях закрытого типа.

При выборе труб из сшитого полиэтилена необходимо, прежде всего, сопоставить технические параметры этого элемента отопления с особенностями жилого пространства, где они потенциально будут функционировать. Если такие характеристики как давление и температура существующей отопительной системы превосходят пороговые значения труб РЕХ, от их использования лучше отказаться. Но, как показывает практика, такие случаи бывают крайне редко. Поэтому, исходя из всего вышесказанного, можно с уверенностью сказать, что полиэтиленовые трубы РЕХ полностью соответствуют современным условиям, которые выдвигают системы отопления, функционирующие на просторах нашей страны.

Для того чтобы определиться с выбором труб для отопления и не ошибиться, рекомендуется ознакомиться с этой статьёй: https://teplo.guru/elementy/truby/vybor-trub-dlya-otopleniya.html

Как производят полиэтиленовые трубы PEX

Автор: alexandr-stepanenko
Распечатать

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Источник

Эксплуатационные и технические характеристики труб ПНД

Напорные трубы изготавливают из полиэтилена низкого давления марок ПЭ 32, 63, 80 и ПЭ 100. Их производство регламентирует ГОСТ 18599-2001. Этот комплексный документ даёт ответы на все вопросы:

о том, какое давление выдерживает труба ПНД;
о сортаменте продукции с учётом материала труб, их наружного диаметра и толщины стенок;
о допусках;
о качественных требованиях к готовой продукции и т. д.

ГОСТ 18599-2001 достаточно сложен для восприятия. Документ содержит несколько десятков страниц, таблиц, формул, отсылок к другим стандартам. Например, рабочее давление полиэтиленовых труб из ПЭ 32, равно как их сортамент, приведено в таблице 1.

Те же характеристики для труб из остальных марок ПНД указаны в таблице 3 этого ГОСТа. Обе таблицы имеют сложную структуру. Представленный в них сортамент труб ПНД высокого давления включает следующие виды продукции:

Материал труб	Наружный диаметр, мм	Толщина стенок, мм	SDR, величина соотношения диаметра к толщине стенок	PN, рабочее (номинальное) давление, бар
ПЭ 32	10–160	2–20,8	21; 13,6; 9 и 6	2,5; 4; 6 и 10
ПЭ 63	40 – 2 000	2–108,9	21; 17,6; 13,6 и 11	5; 6; 8 и 10
ПЭ 80	10 – 2 000	2–108,9	26; 21; 17,6; 17; 13,6; 11; 9; 7,4 и 6	5; 6,3; 7,5; 8; 10; 12,5; 16; 20 и 25
ПЭ 100	16 – 1 200	2–108,9	33; 26; 21; 17,6; 17; 13,6; 11; 9 и 7,4	5; 6,3; 8; 9,5; 10; 12,5; 16; 20 и 25

Рабочее давление трубы ПНД имеет прямую зависимость от толщины стенок и обратную – от величины SDR и, соответственно, диаметра изделий. Кроме того, при одинаковом показателе SDR рабочее давление зависит также от материала труб. Например, для изделий из ПЭ 32, 63, 80 и ПЭ 100 с маркировкой SDR 13,6 его величина составит 4, 8, 10 и 12,5 бар.

Предназначение

Технические трубы ПНД применяются для сборки трубопроводов:

Дренажных каналов. Предназначены для отвода грунтовых вод от построек.
Систем для транспортировки агрессивных веществ, разных жидкостей.
Водопроводных труб.
Газовых трубок для сборки систем подачи газа. Имеют желтый цвет.
Канализационных сливов.
Оросительных каналов.

Зависимо от предназначения трубки разделяются по внешнему виду, параметрам, имеют разную маркировку, цвет.

Трубы из полиэтилена низкого давления не подходят для сборки трубопроводов горячего водоснабжения. Максимальная температура воды не должна превышать 40°C.

Технические трубы из полимеров (Фото: Instagram / td_blik)

Материал для производства.

Иногда ПНД трубы называют полиэтиленовыми. Они протестированы на влияние воды с высокой температурой, разнообразных химических соединений и растворителей.

Насколько они подходят для этой функции, можно увидеть в сертификате, там эта информация прописывается.

Трубы ПНД делают из полиэтилена. Используют метод, суть которого заключается в непрерывном выдавливании расплавленной массы. Изначально сырье может поступать в специальное отделение в виде порошка или гранул.

Есть два основных вида работ по производству полиэтилена.
Высокое давление.При таком технологическом процессе на выходе получается материал с низкой плотностью. Он пластичный и мягкий, для труб не может быть использован. А вот для упаковки подойдет хорошо.
Низкое давление (20 атмосфер и 150 градусов тепла)На выходе полиэтилен уже обладает большой плотностью и прочностью. Из него трубы и производят.

Технические характеристики

Параметры трубок из полиэтилена низкого давления обуславливают сферы их применения. Технические характеристики:

Материал — полиэтилен низкого давления.
Температура, при которых ПНД сохраняет свою целостность — 70–80°C.
Эксплуатационная температура — -20–40°C.
Диаметр деталей — от 10 до 1200 мм.
Максимальная прочность на разрыв — 38 МПа.
Выдерживаемое давление — 6–16 атмосфер.
Срок эксплуатации — 50 лет.
Высокий показатель гибкости.

Трубки ПНД продаются бухтами или отрезками длиной 6–12 метров. Узнать технические характеристики можно по маркировке. По ней можно узнать:

максимальное давление, выдерживаемое деталями;
допустимую рабочую среду;
толщину стенок;
диаметр трубок;
наименование производителя;
материал, который использовался для изготовления.

Маркировка дополняется датой выпуска деталей. Изготавливаются трубки согласно ГОСТу, по которым устанавливаются основные параметры. Их должны придерживаться производители.

Технические трубы из пластика (Фото: Instagram / pnd.30)

Трубы из сшитого полиэтилена: свойства и область применения

Рынок отопительных технологий за последние 20 лет претерпел достаточно серьезные изменения. Появилось большое количество новых материалов, оборудования, а также различных решений по отоплению малых и крупных объектов.

В России изменения эти связаны не только с нововведениями в системы центрального отопления, но и расширением сектора частного отопления. В прошлой статье мы рассмотрели полипропиленовые трубы. В этой речь пойдет о еще одном тип труб, который в РФ стал набирать популярность совсем недавно – трубы из сшитого полиэтилена.

Технические характеристики

Свойства труб из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена обладают высокими прочностными показателями. Благодаря свойствам материала они обладают отличными показателями растяжения на разрыв, а также износостойкости (к стиранию). Хоть материал и устойчив к изменениям условий эксплуатации, лучше не допускать резких и частых перепадов температур в системе. Наличие внутренней гладкой поверхности не допускает образование различных отложений. Поэтому на протяжении всего срока эксплуатации труб их пропускная способность, а значит и эффективность, снижаться не будет.

Стоит отметить высокую стойкость к коррозии, химическую и биологическую устойчивость (какие-либо действия на трубы могут оказывать лишь сильные растворители и тяжелолетучие соединения). Наличие малого линейного расширение достойно компенсируется эластичностью трубы. Особенностью труб из сшитого полиэтилена является эффект памяти. Он восстанавливает форму сам после незначительных деформаций. При сильных с помощью строительного фена: необходимо прогревать место излома. При этом после восстановления труба не теряет свои свойства.Необходимо отметить хороший уровень шумоизоляции, благодаря которому максимально снижается шумность проходящего по трубам теплоносителя.

Трубы из сшитого полиэтилена применяются в широком температурном диапазоне, сохраняя ударопрочность при -50 °C, и прекрасно себя чувствуют в системах отопления с температурой до 95 °C, и, в зависимости от производителя, выдерживая кратковременные нагрузки до 100-120 °C. К тому же, трубы обладают не большим весом, что позволяет их легко транспортировать и монтировать. Для защиты от ультрафиолета и проникновение кислорода и воздуха имеют специальные защищающие слои.

Условия эксплуатации и срок службы

Срок службы труб из сшитого полиэтилена (в прочем, как и всей системы), как и любых других, зависит от условий их эксплуатации. К ним можно отнести температуру теплоносителя, давление в системе, условия трубопрокладки.

Трубы из сшитого полиэтилена хорошо себя чувствуют в изменяющихся условиях. Однако, как и любой другой материал, благодаря этому они подвержены ускоренному «старению», хоть и в меньше степени, чем, например, полипропиленовые. Причем, чем выше температура, тем быстрее процесс старения происходит. С процессом старения связано и давление, которое может выдержать сама труба. Соответственно со временем такое максимально выдерживаемое давление снижается, при этом резкое изменение или аварийные температуры значительно влияют на этот показатель.

Многое зависит и от производства: каким методом трубы сшивались, какая степень сшивки и т.д. Например, точно не известно, какой процент сшивки является лучшим, но если показатель находится около 70% это очень хорошо.

Стоит сказать пару слов и об условиях трубопрокладки. Главное не повредить трубы при монтаже, изначально продумать и заложить в плане маршруты труб, исключить их перегибы и изломы и использовать различные дуги, пружины, гофры если того требуют условия. Для монтажа труб используйте только профессиональное оборудование. Это как минимум минимизирует или исключит возможное проблемы, которые могут быть на уровне монтажа.

Типы труб

Трубы разделяются из сшито полиэтилена разделяются по методу сшивки, а соответственно и по процентному уровню сшивки.

Говорить, что один метод сшивки лучше другого нельзя. Сшитые трубы даже одинаковым методом будут различаться как по прочности, так и по пластичности. Энергия связей так же различна. Равномерность сшивки, как и сама степень, будет различаться не только у разных производителей, но и у одного (значения могут колебаться в пределах нескольких процентов). Трубы, сшитые по одному методу, у одного производителя будут жесткие, у другого гибкие. Пероксидный способ самый дорогой в производстве, и получаемые трубы обладают наибольшей прочностью и устойчивостью к давлению и температурам. Стоит отметить, что трубы, полученные силановым способом, также обладают большой плотностью, и, как следствие, не лучшими показателями гибкости. Самым дешевым является радиационный способ, и благодаря степени сшивки трубы получаются достаточно гибкими и способными работать во всех системах отопления. Однако, не все производители реально могут гарантировать равномерную степень сшивки.

Сейчас также набирают популярность PERT трубы, которые близки по своим показателям трубам PEX, но при этом дешевле в производстве, а, следовательно, находятся в более выигрышном положении на рынке.

Сфера применения

Трубы из сшитого полиэтилена отвечают всем характеристикам, и могут применяться со всеми классами эксплуатации: холодное и горячее водоснабжение, напольное, низкотемпературное, радиаторное отопление. При этом обращайте внимание на рекомендации производителями по эксплуатации, чтобы ваши трубы прослужили вам верно долгий срок.

Разновидности

Полиэтиленовые технические трубы делятся на несколько видов, зависимо от параметров, сфер применения:

Безнапорные — не выдерживают высокое давление воды, из-за чего применяются для сборки разных сливов (дренажных, канализационных). Изготавливаются из вторичного сырья.
Слабонапорные — применяются для сборки трубопроводов, давление в которых не превышает 6 атмосфер.
Высоконапорные — используются для изготовления технических водопроводов. Выдерживают давление до 20 атмосфер. Максимальная толщина стенок — 70 мм.

Отдельную группу занимают трубки, применяющиеся для сборки трубопроводов, работающих в разряженном воздушном режиме.

Гидравлический расчет полиэтиленовой трубы

Перед проведением установки любой инженерной сети, необходимо производить гидравлический расчет трубопровода. Гидравлический расчет — это важная составляющая процесса выбора размера трубного изделия. Основным показателем, что входит в гидравлический расчет, является SDR. SDR — это стандартное соотношение размеров или, иными словами, отношение наружного диаметра к толщине стенки. Формула, по которой проводится расчет SDR, используется следующая:

SDR=D/s,

где s — номинальная толщина стенки; D- номинальный диаметр трубопровода.

Условные обозначения

Данная формула показывает обратно пропорциональную зависимость SDR и толщины стенок трубопровода. Таким образом, чем выше SDR, тем меньшие размеры имеет стенка магистрали, и наоборот, уменьшение SDR свидетельствует об увеличении толщины стенки. SDR — это стандартный показатель, значение которого можно посмотреть в специальной таблице.

Также гидравлический расчет включает вычисление коэффициента шероховатости и прочности трубопровода.

Расчет на прочность позволяет определить необходимую толщину стенки трубопровода. На сегодняшний день возможно применение труб, имеющих одинаковый наружный диаметр и различную толщину стенок, и именно расчет помогает точно определить параметры трубных изделий для прокладки сети. Данный расчет вычисляется исходя из внутреннего и наружного избыточного давления, а также диаметра трубопровода.

Принципы выбора

Перед выбором труб нужно разобраться с целью их применения, поскольку от этого зависит технические характеристики изделий: максимальное давление, допустимый температурный режим, толщина стенок и диаметр трубок.

Технические трубы разного диаметра (Фото: Instagram / snab9000742844)

Преимущества и недостатки

Преимущества:

Длительный срок эксплуатации.
Низкая цена на трубы, соединительные детали, запорную арматуру.
Простой монтаж, который не требует обладать сварочными навыками, как для соединения металлических трубок.
Монтажные работы дополнительно облегчаются благодаря высокому показателю гибкости, низким весом элементов трубопровода.
Высокая устойчивость к разрушительному воздействию химических веществ, газов.
Поскольку внутренняя поверхность деталей гладкая, на них не скапливается налет, отложения веществ, которые могут содержаться в воде.

Недостатки:

Низкая механическая прочность по сравнению с металлическими деталями. Их легко повредить острыми инструментами.
Полиэтилен низкого давления разрушается при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей. Поэтому их нельзя устанавливать на открытом воздухе. Для этого нужен защитный кожух.
Не подходит для сборки трубопроводов горячего водоснабжения, поскольку материал не выдерживает повышенных температур.

Учитывая недостатки труб из ПНД, можно собрать долговечную систему, которая будет работать без неполадок.

Монтаж технических труб (Фото: Instagram / spbseti)

Производители и стоимость

Нет смысла покупать продукцию зарубежных производителей, поскольку товары отечественных компаний не уступают им по качеству. Существует ряд популярных компаний, которые выделяют покупатели:

TECH PLAST;
«Труба-пласт»;
«СвязьСтройДеталь»;
«СИНСТРОЙ».

Цена зависит от диаметра, толщины стенок, параметров. Средняя стоимость за 1 метр — 15 рублей.

Маркировка труб ПНД типа

Все упомянутые выше характеристики можно встретить не только в справочниках, но и в особых буквенно-цифровых маркерах, наносимых на внешнюю поверхность трубы. Соответственно, умение читать маркировку облегчает процесс выбора труб на складе и позволяет избежать ошибок при сборке трубопровода.

Маркировка коммуникаций из полиэтилена основана на отображении на ее внешней стороне следующих данных:

Наименования компании-производителя и обозначения стандарта, которому соответствует такая продукция. У отечественных изделий в качестве такого стандарта используется ГОСТ 18599- 2001
Наименования материала, в международном формате. То есть, сразу после стандарта на изделии будет проставлено обозначение сорта полиэтилена: РЕ100 или РЕ 80 или РЕ63.
Следующая за сортом полимера группа цифр обозначает наружный диаметр — эта величина соответствует сортаменту и измеряется в миллиметрах.
После наружных габаритов на трубе маркируется один из «внутренних» размеров – толщина стенки изделия, которая измеряется в миллиметрах.
Следующее обозначение информирует нас о номинальном давлении. Причем если давление не выйдет из указанных границ, то данное изделие продержится в трубопроводе, как минимум, полвека.
Кроме номинального в маркировке может быть указано и максимальное давление, которое может выдержать ПНД труба – размеры этой характеристики указаны в МПа.
В самом конце маркировки нас информируют о дате изготовления и номере партии.

Кроме цифрового и буквенного обозначения на внешней поверхности трубы имеется еще и цветовой маркер – синяя или желтая полоса. Эта отметка указывает на принадлежность трубы к водопроводным сетям (синяя полоса) или газовым трубопроводам (желтая полоса).

Монтаж

Собрать трубопровод из трубок ПНД можно несколькими способами:

Электросварное соединение с помощью фитингов. Для проведения монтажных работ нужен специальный сварочный аппарат, соединительные детали. Позволяет обеспечить герметичность швов.
Компрессионные соединения с помощью фитингов. На торцах труб закрепляются детали, которые стыкуются болтами, гайками с резиновой уплотнительной прокладкой.
Раструбное соединение. Применяется для сборки безнапорных трубопроводов. Возможно только при наличии специальных раструбов на трубках.

Технические трубы из полиэтилена низкого давления применяются для сборки разных трубопроводов. Благодаря низкой цене, техническим характеристикам, они востребованы у покупателей.

Фитинги для полиэтиленового трубопровода

Напорные и безнапорные системы водоснабжения, а также безнапорные канализации из полимерных материалов требуют использования специальных полиэтиленовых фасонных частей. Они обладают такими достоинствами:

Небольшой вес;
Огромный сортамент;
Стойкость к температурным перепадам;
Отсутствие коррозии;
Нет необходимости в дополнительной изоляции;
Высо