Можно ли использовать композитные панели
Содержание статьи
Композитные панели и пластик — что это, конструкция и типовые размеры, применение и монтаж
Содержание:
- Что такое композитный пластик
- Структура и характеристики композита
- Виды композитных панелей
- Типовые размеры композитных панелей
- Преимущества композитных панелей
- Область применения композитных панелей
- Особенности выбора композитных панелей
- Технология монтажа навесных вентилируемых фасадов
- Изготовление кассет
- Преимущества фасадов из композитных панелей
Композит объединяет в своем составе несколько различных материалов в единое целое.
Основу композитных панелей составляет пластичная матрица, армированная различными наполнителями. Внешне они представляют собой прямоугольные многослойные листы.
На строительном рынке представлены композитные материалы, различающиеся по составу наполнителей, количеству слоев, виду отделочных и защитных покрытий.
Структура и характеристики композита
Все слои листов композита соединены между собой по особой технологии, создающей прочную, надежную, устойчивую к расслаиванию конструкцию.
Лицевая поверхность может окрашиваться в разные цвета, быть однотонной или иметь различные рисунки.
Панели представляют собой прямоугольные листы с металлической или полимерной основой и теплоизоляционной прослойкой.
Внутренний слой покрывается антикоррозийным покрытием. На тыльную сторону панелей наносятся знаки в виде стрелок, указывающие направление резки при раскрое листов.
Внешний лицевой слой имеет декоративные и защитные слои из полиэстера или PVDF, защищающие материал от ультрафиолетовых лучей и неблагоприятных погодных факторов. Лицевая поверхность панелей может окрашиваться в разные цвета, иметь рисунок под древесину или кирпич, природный камень или декоративную штукатурку, быть матовой или глянцевой.
Для придания прочности, жесткости и укрепления панелей применяются алюминиевые, стальные или синтетические листы.
Основу композита составляет полимерный наполнитель, отвечающий за технические свойства материала.
Скрепляет многослойную конструкцию слой клея или смолы PVDF.
Рис.1. Структура алюминиевого композита.
Композитные панели могут эксплуатироваться при температурах от -50 до +80°С.
Материал не подвержен коррозии, устойчив к агрессивным природным воздействиям, не поражается плесенью и микроорганизмами. Относится к слабо горючим.
Нормами пожарной безопасности материал допускается к применению в облицовке индивидуальных жилых домов и общественных зданий.
Виды композитных панелей
На строительном рынке композитные панели представлены в нескольких разновидностях, отличающихся по составу и количеству слоев, размерам и цветовой палитре:
Алюминиевые
Состоят из тонких алюминиевых пластин. Характеризуются высокой прочностью и жесткостью при небольшом весе. Алюминиевые панели не боятся ветровых нагрузок. Стоят дороже аналогов. Могут устанавливаться на фасадах высотных зданий и не стабильных несущих ограждающих, рекламных и декоративных конструкциях.
Минеральные
Имеют в своем составе вспененный полиэтилен и антипиреновые соединения, снижающие горючесть материала. Под действием открытого огня материал не плавится. В процессе горения выделяется незначительное количество дыма
Полимерные
Основу материала составляет поликарбонат. Отличаются небольшим весом и доступной стоимостью. Уступают по прочности, жесткости и несущей способности алюминиевым и минеральным аналогам. Применяются для внутренней отделки помещений.
В качестве декоративного и защитного покрытия используются прочные и устойчивые составы:
- Краски PVDF — создают качественный декоративный слой, не выгорающий на солнце, не деформирующийся на морозе и в условиях жаркого климата. Не задерживают грязь и пыль. Не теряют привлекательности до 25 лет.
- Ламинирующие пленки способны имитировать натуральные материалы из дерева, кирпича, камня и металла. Служат от 15 до 20 лет. Отличаются разнообразием рисунков и расцветок, высоким качеством отделки и более дорогой, чем у аналогов ценой.
- Оксидные покрытия образуют на поверхности зеркальное, стойкое к коррозии долговечное покрытие, способное служить без потери качества до 20 лет.
Палитра цветов композитных панелей составляет более 200 позиций по каталогу RAL, из них более 17 — металлических оттенков.
Рис.2. Выбор оттенков композитных панелей.
Типовые размеры
Длина, мм | Ширина,мм | Толщина, мм |
1500 | 4000 | От 2 до 6 |
1220 | 4000 | |
1500 | 6000 | |
1220 | 6000 |
Возможны и другие размеры панелей по индивидуальному заказу.
Преимущества панелей
Композитные материалы экологичны и безопасны. Отличаются хорошими теплозащитными качествами. Не выгорают на солнце. Сочетают в себе прочность, жесткость и пластичность.
Композитные плиты обладают высокими эксплуатационными показателями:
- Легкостью. Вес одного квадратного метра листа составляет от трех до восьми килограммов, в зависимости от используемых материалов. Композитные панели легче стальных листов аналогичной жесткости в 3-4 раза, алюминиевых — в 1,5-2 раза.
- Прочностью. Благодаря этим показателям, кассеты изготавливаются больших размеров, что позволяет производить монтажные работы в короткие сроки с минимальными трудозатратами.
- Стойкостью к температурным перепадам и агрессивным воздействиям окружающей среды. Могут эксплуатироваться в условиях жаркого климата и экстремально низких температур.
- Надежностью и долговечностью. Отделочные покрытия из композитных панелей могут служить до 50 лет без потери качества и привлекательного внешнего вида.
- Повышенной звукоизоляцией. В сочетании с утепляющими слоями и воздушной прослойкой при монтаже вентилируемых фасадов способны значительно повысить звукоизоляцию помещений и защитить от уличного шума.
Широкая цветовая гамма и отличная гибкость позволяет создавать уникальные конструкции фасадов и внутренние интерьеры зданий.
Вентилируемые фасады можно навешивать на любые стены без предварительной подготовки, что значительно экономит затраты на строительство или ремонт.
К отрицательным свойствам относятся низкая ремонтопригодность. При повреждении композитного листа отремонтировать его практически невозможно.
Риск появления царапин на облицовке повышает требования к монтажу, складированию и транспортировке материала.
Область применения
Одна из самых распространенных сфер использования композитных листов — устройство навесных вентилируемых фасадов.
Листы композита получили широкую популярность при строительстве и реконструкции зданий.
Рис.3. Использование композита при строительстве нестандартных объектов.
Листы из композита применяются при создании различных сооружений и конструкций:
- отделка лоджий и балконов, монтаж навесов и карнизов;
- изготовление вывесок, информационных и выставочных стендов, конструкций наружной рекламы;
- создание стел, указателей, малых архитектурных форм в городском дизайне;
- оформление стен, колонн, потолков, внутри зданий;
- устройство офисных перегородок, специальной мебели;
- обшивка холодильных камер и автомобильных рефрижераторов;
- строительство автозаправочных станций, киосков, остановочных павильонов и прочих нестандартных объектов.
Композитные листы широко применяются в дизайне зданий. Легко имитируют кирпичи и натуральные камни, зеркала и металл.
Рис. 4. Фасад торгового центра из композитных кассет.
Композитные кассеты не рекомендуется монтировать на детские дошкольные и образовательные учреждения и больницы.
Особенности выбора
Для самостоятельного монтажа композитных конструкций стоит приобретать материал в комплекте с кронштейнами, направляющими профилями, крепежными деталями и другими приспособлениями.
От качества панелей зависит надежность монтажа и срок эксплуатации конструкций.
При выборе композитных панелей нужно руководствоваться следующими рекомендациями:
- На внутренней стороне панели должна содержаться информация о дате выпуска, номере партии, указываться производственный код и тип панели.
- Любая партия композита комплектуется технической документацией, подтверждающей качество и огнестойкость материала.
- При получении товара проверяйте панели на целостность защитной пленки, отсутствие дефектов, вмятин и царапин. Важно помнить, что панели с высокой степенью горючести не могут использоваться при строительстве жилых домов и общественных помещений.
На защитной пленке указывается направление расположения композитных листов на фасаде, чтобы избежать разнотона при монтаже.
Рис.5. Маркировка материала на защитной пленке.
Технология монтажа навесных вентилируемых фасадов
Навесные вентилируемые фасады пользуются большой популярностью при отделке не только общественных зданий, но и современных частных домов.
Они монтируются по современным технологиям и подходят для стен из кирпича и газобетона, железобетонных панелей и дерева.
Конструкция вентфасада включает в себя:
- облицовку из композитных кассет;
- стальную подсистему;
- утепляющие, пароизолирующие и ветрозащитные материалы.
Между утеплителем и облицовочным слоем устраивается воздушный зазор.
Благодаря воздушной прослойке, работающей по принципу вытяжной трубы, конденсирующая под фасадной облицовкой влага вытягивается с восходящим воздушным потоком в атмосферу.
Кроме того, прослойка из воздуха является дополнительным теплоизолятором. Она сглаживает термические деформации, возникающие при температурных перепадах, тем самым предотвращает преждевременное разрушение несущих и ограждающих конструкций.
ия можно использовать стекло матовое или более темных тонов. В продаже имеется поликарбонат в широкой гамме цветов: опал, бронзовый, бирюзовый, голубой, оранжевый.
Возможно вас заинтересует:
Композитные панели | Размеры | Стоиомость листа |
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.21 | 1500х4000х3 | 10352 руб |
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.21 | 1500х4000х3 | 4500 руб |
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.21 | 1500х4000х3 | 4500 руб |
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.21 | 1500х4000х3 | 4500 руб |
ALTEC золото металлик (RAL 0003) al 0.21 | 1500х4000х3 | 4500 руб |
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.3 | 1220х4000х3 | 9760 руб |
ALTEC зеркало серебрянное (RAL 0007) al 0.3 | 1220х4000х3 | 9760 руб |
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.3 | 1220х4000х3 | 5002 руб |
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.3 | 1220х4000х3 | 5002 руб |
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.3 | 1220х4000х3 | 5002 руб |
Весь ассортимент >>>
Устройство навесных вентилируемых фасадов производится в определенной последовательности:
- Выполняется вертикальная разметка фасада при помощи лазерной рулетки, мерных реек и рулетки. Отмеченные точки соединяются горизонтальными и вертикальными линиями при помощи красящего малярного шнура.
- В месте крепления кронштейнов высверливаются отверстия и вставляются анкерные дюбели.
- Монтируются кронштейны, состоящие из неподвижного несущего элемента и регулируемой подвижной вставки, которая закрепляется при помощи отвесов на нужном уровне. Шаг кронштейнов должен составлять 40-55 сантиметров по вертикали. Интервал направляющих по горизонтали нужно устанавливать исходя из размеров композитных кассет.
- На кронштейны каркаса устанавливаются плиты из минеральной ваты, пеноплекса или пенополистирола. В месте, где изоляция навешивается на выдвижку кронштейна, в плите делаются надрезы крест-накрест. Утеплитель в центре и по углам закрепляется на стене клеем.
- Поверх утеплителя укладывается паро- и ветрозащитная фасадная мембрана с нахлестом между полотнами в 10-15 сантиметров. Все слои крепятся к стене тарельчатыми дюбелями.
- Для монтажа композитных панелей к кронштейнам на саморезы или заклепки крепятся вертикальные направляющие П-образной формы. В полость профилей заводятся распорные пластины, которые служат зацепом для фасадных кассет. Важно обеспечить надежное и жесткое закрепление всех элементов каркаса строго в одной плоскости.
- Навешивание кассет нужно начинать с нижней части обрешетки, выравнивая панели строго по горизонтали и фиксируя в верхних углах при помощи саморезов. Следующие листы крепятся аналогично, с соблюдением одинаковых зазоров в 10-12 миллиметров.
Для изоляции металла от стены под каждым кронштейном устанавливаются терморазрывные прокладки из изолирующего материала.
Рис. 6. Монтажный узел навесного вентилируемого фасада.
Изготовление кассет
Для устройства фасадов из композита, предварительно, в соответствии с проектными чертежами, изготавливаются кассеты.
Для этого с четырех сторон композитного листа формируются углы с использованием фрезерных и гибочных станков.
Рис. 7. Схема развертки заготовки и готовая композитная кассета.
При формировании углов, на фрезерном станке вырезается слой композита в виде углов 90° или 135° или прямоугольника шириной 14 мм, оставляя в точке изгиба слой полиэтилена толщиной от 0,5 до 1,5 мм.
Рис. 8. Схема вариантов гибки композитных листов.
Преимущества фасадов из композитных панелей
Вентилируемые навесные фасады из композитных кассет пользуются большой популярностью из-за значительных преимуществ перед другими вариантами отделки:
- не требуют предварительного выравнивания стен;
- обеспечивают защиту несущих ограждающих конструкций от холода и жары, прямых солнечных лучей, дождя и ветра;
- способны утеплять и повышать шумоизоляцию зданий;
- легкий вес навесной системы не требует дополнительного укрепления несущих конструкций.
Вентилируемые фасады исключают грязные процессы в отделке и позволяют монтировать конструкции в сжатые сроки независимости от времени года и погоды.
Рис. 9. Монтаж кассет из листов композита.
Строго соблюдая последовательность и технологию производства работ, можно создать надежное и красивое покрытие, придать фасаду неповторимый, яркий и современный внешний вид, повысить звукоизоляцию, добиться ощутимого энергосбережения здания.
Источник
Композитные панели для фасада: особенности и применение
Всем известная поговорка о том, что встречают по одежке, применима не только к людям, но и к зданиям. Такой «одежкой» для них является фасад, выполняющий эстетическую и защитную функции. Одной из вариаций отделки фасада является оформление навесной системы с применением композитных панелей.
Технические характеристики
Композитные панели включают в себя несколько разнородных материалов. В результате подобного сочетания получаются фасадные панели, вобравшие в себя лучшие технические свойства всех используемых составляющих. Рассматриваемый вариант отделки всегда состоит из 2 основных элементов: матрицы (пластичного слоя) и наполнителя (армирующего слоя). Кроме того, панели из композита имеют металлические пластины и защитный лицевой слой.
Производители выпускают материалы, различающиеся размером, цветом, наполнением и числом слоев. Однако все изделия характеризуются повышенными прочностными показателями при небольшом весе, атмосферостойкостью и длительным сроком эксплуатации.
Панели имеют вид пластин в форме квадрата или прямоугольника с металлической основой. Они оснащаются теплоизоляционной прослойкой. Лицевая сторона покрывается декоративным слоем, который может иметь любой оттенок, глянцевую или матовую поверхность. Дорогостоящие изделия имеют ламинированную поверхность, имитирующую тот или иной отделочный материал (дерево, камень, кирпич).
Любой композитный материал – это многослойный «пирог», имеющий такую структуру (от лицевой к внутренней части панели):
- защитный слой (обеспечивает сохранение технических свойств материала, защищает цвет от выгорания);
- лакокрасочное покрытие (отвечает за внешнюю привлекательность панелей);
- металлический (обычно алюминиевый) лист (обеспечивает прочность);
- клеевая прослойка (ее задача – фиксация материалов);
- наполнитель (выполняет функцию армирования, обеспечения изделия определенными техническими качествами);
- клеевая прослойка (о ней уже было сказано ранее);
- алюминиевый лист (выполняет функцию укрепления, обеспечения надежности изделия);
- антикоррозийное покрытие (защищает металлическую пластину от действия влаги, водяных паров, конденсата).
Размеры панелей могут варьироваться. Длина может составлять 240 мм, 320 мм или 400 мм, ширина – 100 или 150 см. Толщина панели составляет 2-6 мм. Благодаря небольшому весу (8 кг/м кВ) удается избежать чрезмерной нагрузки на несущие элементы здания, а значит, можно обойтись без дополнительного укрепления фундамента. В то же время, многослойность обеспечивает прочность и долговечность покрытия, а также высокую теплоэффективность.
Температурный диапазон эксплуатации панелей – от -50°С до +80°С. Панели устойчивы к сильным ветровым нагрузкам (шквалистому ветру), воздействию коррозии. Они характеризуются биостойкостью и морозостойкостью.
Композитные плиты – отличный звукоизоляционный материал. С их помощью можно в 2 раза снизить уровень шума в доме с бетонными стенами. Пожарная безопасность материала также на высоте – он относится к слабогорючим, выделяет небольшое количество дыма при горении.
Пожарные нормы разрешают использование таких материалов для отделки частных строений и административных зданий.
Плюсы и минусы
Композитные панели для облицовки фасада обладают небольшим весом, а потому не требуют дополнительного укрепления несущих элементов здания, подходят для монтажа на высотные строения. Благодаря пластичности материала и его способности гнуться удается отделка любых зданий, в том числе имеющих большое количество архитектурных элементов.
Стены, отделанные композитными панелями, характеризуются ударопрочностью до 50 кг/см2. В совокупности с высокой атмосферостойкостью и устойчивостью к термическим перепадам это обуславливает длительный срок эксплуатации панелей. В зависимости от вида изделия срок службы колеблется в пределах 10-25 лет.
Широкий температурный диапазон эксплуатации, стойкость к воздействию УФ-лучей, а также морозостойкость позволяют использовать композитные панели в любом климатическом регионе. Улучшенные показатели влагостойкости материала также являются очевидным «плюсом», поскольку влага не проникает в его структуру и не достигает утеплителя и стен.
Пожаробезопасность изделий – еще одно существенное преимущество. Благодаря высокому содержанию антипиренов в составе и использованию алюминия удается значительно снизить пожароопасность вентилируемого фасада. Сам по себе он считается опасным с точки зрения риска возгорания, поскольку пламя быстро распространяется по воздушным карманам. Вот почему так важно подбирать для таких систем огнестойкие отделочные материалы.
Монтаж панелей достаточно прост, крепление материала можно производить даже при отрицательных температурах. Однако специалисты не рекомендуют устанавливать обрешетку при температуре ниже 0°С. Это может стать причиной снижения ее надежности.
Благодаря многообразию цветов и фактур лицевой части панели удается реализовать оригинальные дизайнерские проекты, придать зданию неповторимый внешний вид. Использование панелей, имитирующих дорогостоящие деревянные или каменные покрытия, помогает сделать строение более респектабельным.
Некоторые виды плиток имеют грязеооталкивающее покрытие и способность к самоочищению, что значительно упрощает уход за ними. Как правило, пыль и загрязнения смываются дождем. В редких случаях требуется омывание фасада водой с использованием мягкой губки и неагрессивного жидкого моющего средства.
«Минусами» материалов считаются:
- высокая стоимость (цены на другие облицовочные материалы, в том числе на дорогостоящий комбинированный керамогранит, ниже стоимости композитных пластин);
- материал не является теплоизоляционным, поэтому для предотвращения образования мостиков холода рекомендуется применять паронитовые или пластиковые терморазрывные прокладки;
- ограниченная сфера применения (ограничения накладываются классом горючести материала – он не подходит для облицовки больниц и детских учреждений, а также склонностью к появлению царапин на поверхности, что может испортить облицовку цоколя здания);
- низкая ремонтопригодность (при повреждении одной панели придется демонтировать несколько соседних);
- повышенные требования к транспортировке, необходимость бережного обращения при хранении и монтаже (риск повреждения лицевой части материала).
Виды
В зависимости от типа композита выделяют несколько видов панелей.
Минеральные
В составе материала находится вспененный полиэтилен, сочетающийся с большим количеством разнообразных антипиреновых добавок. Это обеспечивает слабую горючесть панелей. Они относятся к классу Г1 (слабо горючий материал). При горении минеральных пластин не выделяется едкий дым, расплавленная масса не течет.
Изделия немецкого производства отличаются наличием в составе алюминиевой гидроокиси, что делает их еще более стойкими к воздействию пламени. Панели применяются для наружной отделки дома.
Полимерные
Состоят из поликарбоната и вспененного полиэтилена, что обуславливает малый вес материала. Это позволяет применять его для обшивки перегородок, неукрепленных конструкций с малой несущей способностью. Основная сфера применения – внутреннее оформление помещений.
Алюминиевые
Композит представлен тонкими пластинами из алюминия, которые собираются в сетку. Материал характеризуется высокой прочностью, большой жесткостью при минимальном весе. Алюмокомпозитные панели не боятся сильной ветровой нагрузки, что делает их оптимальным вариантом для наружной обшивки высотных зданий.
Для отделки частного дома их использовать нерационально, поскольку плитки из алюминиевых пластин не держат тепло и характеризуются небольшим звукопоглощением. При этом они стоят дороже минеральных аналогов.
Относительно недавно появился древесно-полимерный вариант панелей, основу которого составляет древесно-стружечная мука. Благодаря особенностям состава они отличаются большей теплостойкостью, по остальным параметрам они не уступают описанным выше разновидностям.
Композитные панели различаются также типом наружного покрытия. Выделяют несколько категорий.
Краски и лаки на полиэфирной основе
Самый доступный по цене вид покрытия. Характеризуется яркими оттенками и глянцевым блеском, хорошо противостоит воздействию влаги, температурным изменения, УФ-лучам. Рекомендован для наружной отделки, но при использовании в качестве фасадного материала приходит в негодность уже через 5-6 лет эксплуатации.
PVDF краски, лаки
Материал для отделки фасада, отличающийся прочностью, наличием грязеооталкивающего покрытия, повышенной стойкостью к выгоранию под воздействием солнечных лучей. Средний эксплуатационный период – 20-25 лет.
Оксидные пленки
Поверхность материала отличается зеркальным эффектом, что объясняется электрохимической обработкой входящего в состав пленки алюминия. Материал демонстрирует улучшенную атмосферостойкость, устойчивость к воздействию коррозии. Эксплуатируется он, не требуя ремонта, в течение 15-20 лет. С его помощью обычно создаются вентилируемые фасады.
Ламинирующие пленки
Самый дорогостоящий, но и наиболее эффектный вид панелей. Поверхность материала имитирует разные типы дорогих отделочных покрытий (камня, полированного металла, дерева). Кроме того, материал обладает высокими защитными свойствами. Период эксплуатации достигает 15-20 лет. Самые известные плиты с ламинирующими пленками выпускаются под торговой маркой Alucobond.
В зависимости от вида металла, применяемого в композитном «пироге», выделяют панели:
- из алюминия;
- из оцинкованной стали.
Первые имеют меньший вес, зато вторые демонстрируют лучшие показатели прочности и более высокие показатели плавления. Последняя характеристика говорит об их большей пожаробезопасности.
Цвета композитных панелей соответствуют оттенкам RAL-каталога, который включает 213 цветов, 17 из которых – «металлик». Цвета обозначаются четырехзначным числом, где первая цифра указывает на принадлежность оттенка к конкретной цветовой гамме. Например, если цвет начинается с цифры 1, значит он является одним из вариантов желтой гаммы.
Тонкости монтажа
Как и любой навесной фасад, композитные плиты устанавливаются на каркас из металлических профилей. Помимо самих панелей для работы необходимы оцинкованные профили для создания подсистемы, крепежные кронштейны, саморезы или заклепки. Кроме того, потребуется дрель и двухступенчатые сверла, строительный уровень и перфоратор.
Нарезать материал можно ножницами по металлу, дисковой пилой или ручным лобзиком. Также необходимо приобрести теплоизоляционный материал и гидроветрозащитную мембрану, грунтовочный состав или валик, толстые маркеры или краску для нанесения разметки.
В первую очередь необходимо составить план проекта, выполнить чертеж здания в выбранном масштабе. В проектной документации должны быть обозначены разметка и требуемое количество материала.
Технология монтажа навесных фасадов предполагает очищение стен, устранение крупных трещин, укрепление ветхих элементов. Незначительные дефекты можно не устранять, ведь их все равно скроет обшивка. Подготовленные и чистые стены следует обработать 2-3 слоями грунтовки. Для деревянных поверхностей выбирайте смеси с антисептиками в составе, для оштукатуренных – укрепляющие аналоги глубокого проникновения.
После полного высыхания стен можно приступать к установке обрешетки. Для этого на стенах с помощью уровня и в точном соответствии с проектными документами выполняется разметка. После этого по разметке необходимо сделать отверстия перфоратором, обеспылить их и вставить дюбели. Затем можно собирать кронштейны и вкручивать их в поверхность.
На следующем этапе монтируется утеплитель (обычно минераловатные листы). Специалисты рекомендуют прикладывать листы к стене и отмечать места прохождения кронштейнов. Благодаря этому по точкам легко сделать перфорацию для крепежа, воспользовавшись строительным ножом.
Утеплитель с прорезями прикладывается к стене, нанизываясь на кронштейны. Последующие ряды укладываются со смещением в половину листа. В местах соприкосновения кронштейнов и стены используют изолирующие паронитовые прокладки, предотвращающие образование мостиков холода. Стоит помнить, что сами по себе композитные плиты с небольшой теплоизоляционной прокладкой не могут выступать утепляющим материалом.
Аналогичным образом поверх изоляционного материала укладывается гидроветрозащитная мембрана. Ее листы укладываются с нахлестом в 100 мм. После этого утеплитель и мембрана укрепляются одним для обоих материалов дюбелем тарельчатого типа. Достаточно 2-3 точек фиксации на лист, одна из которых обязательно должна находиться посередине.
Устройство каркаса начинается с установки П-образного профиля. После этого внутри него фиксируют распорные салазки, за которые крепится облицовка.
На готовый каркас крепят панели. Первую из них выравнивают по горизонтали к нижнему краю обрешетки. После этого верхняя часть в углах крепится к направляющему профилю посредством саморезов. Затем в боковой части панели, ближе к верхней части, придвигаются салазки (эти элементы подвижны), к которым саморезами фиксируется панель. Перемещать салазки можно отверткой. Аналогичным образом плита крепится с противоположной стороны и внизу.
Устанавливают остальные панели. Между элементами оставляют зазор не менее 12 мм. В углах стыкуют панели с каждой из сторон, благодаря чему в каждом углу по всей высоте сохраняется зазор. Еще один вариант оформления угла – сгибание панели с помощью гибочного станка, в результате чего угол получается плавным, округлым.
Изготовление панелей ведется с нанесением на ее лицевую сторону слоя полиэтилена, который защищает материал от повреждения в процессе транспортировки и монтажа. После завершения облицовки фасада эту пленку снимают.
При необходимости нарезки материала обратите внимание на направление стрелок, которые обычно располагаются на тыльной стороне панелей. Они указывают, в каком направлении нужно осуществлять резку.
Во время раскроя материал следует положить на стол, зафиксировав его. Сверлить алюминиевые панели можно только на малой (500-800 об/мин) скорости, периодически охлаждая сверло.
Во время монтажа, сгибания или распила изделий важно, чтобы металлическая стружка или инструменты не царапали поверхность панели. Иначе это снизит не только ее эстетическую привлекательность, но и эксплуатационные характеристики. Предотвратить повреждение лицевой стороны плитки при сгибе можно, работая на идеально чистой поверхности.