Можно ли использовать долбежный станок как сверлильный
Содержание статьи
Приблуды и приспособы. Сверлильница — DRIVE2
А разгоним летнюю тишину в блоге деловитой записью про Нужные Вещи! 🙂
Одно из важнейших мест среди важных приспособ занимает Сверлильный Станок.
Своё место он занимает раз и навсегда. Однажды просверлив отверстие на станке, впредь перестаёшь пользоваться дрелью (где это возможно, разумеется…)
В нашем хозяйстве почётное место занимал отличный станочек 2СС1М
Простой (220В), удобный, с поворотным столиком, он просто идеален в гаражном быту. Когда нужно сверлить нечасто и неглубоко.
Но мы сверлим много и интенсивно. Слабенький моторчик от стиральной машины долго такую нагрузку не вытянет.
И я отправился на поиски. На поиски чего-то более серьёзного и мясистого.
Хотелось чтоб всё так же — удобный подъёмный столик — только помощнее. Но увы! Серьёзные подъёмные столы только на серьёзных напольных станках. А на мелких НС12 и 2М112 от консольных столиков отказались в пользу жёсткости. Да оно и понятно…
Несколько месяцев штудирования объяв привели к неутешительному выводу. В хорошем состоянии попадаются лишь высокоточные высокооборотистые станочки. Которые трудились скорее в лабораторных, чем в заводских или гаражных условиях. Но там и диаметры свёрел другие, и обороты, и вообще… Нам нужна тяга на низах! 🙂
А вот низовые трудяги все как один убитые вусмерть. Иногда просто убитые и валяются где-то в куче хлама. Либо облитые свежей краской, но от этого не менее убитые, только вдвое дороже.
В общем, всё как с машинами 🙂
И вот, когда я уж было отчаялся найти что-нибудь приличное за вменяемую сумму, появляется объява.
Без какой-либо конкретики — «станок сверлильный в хорошем состоянии. 18 т.р.» Мутные фото, где-то за городом, в области… Звоню. Договариваюсь. Еду.
В маленьком посёлке меня встречает усталая женщина, ведёт в гараж, открывает ворота. «Устраивает — забирайте».
Разумеется, устраивает 🙂
Женщина забирает деньги и не оборачиваясь уходит домой, к панельным пятиэтажкам. А я ищу, кто бы помог запихнуть приобретение в багажник.
В общем, это старый добрый 2М112 с хранения.
Уже не очень добрый, всё-таки не СССР. Но зато совсем не старый. 🙂
На столе муха не сидела. Это точно. Потому что стол в весь в промасленной бумаге
Всё техобслуживание сводится к промывке изделия от смазки…
и замены кое-каких метизов, которым смазки не досталось
Да, по электрике тоже пришлось провода заменить, да старорежимные пробки сменить на нормальные автоматы.
А в остальном всё в порядке. Люфтов нет, биения нет. Надо запускать!
НО… есть пара «но».
1. Нет 3 фаз,
2. Некуда ставить
Проблему №1 можно решить двумя способами — либо подключением мотора на 220, либо протягиванием трёх фаз. Махнув на всё рукой, выбираем второй вариант.
Долго ли, коротко ли (пара недель, 40 метров провода), и вот у нас вместо одной фазы — целых три!
Проблема №2 в принципе не проблема, но ведь хочется чтоб хорошо 🙂
Берём сварку, берём болгарку и вперёд.
Можно поступить просто — квадрат на четырёх ногах, и готово. Но мы ж не ищем острых углов 🙂 Мы создаём предмет интерьера!
Три дня уходит на этот **** постамент. Настаёт торжественный момент водружения.
А вокруг — никого. А веса в нём больше центнера…
Тут нам на помощь приходит таль. Вздёргиваем станок к потолку, и подводим снизу тумбу.
Размер тумбы таков (900*760*800) что она с радостью станет кладбищем ценных вещей. Такие недра примут в себя всё что угодно, и оно всё охотно там затеряется.
Поэтому делаем сквозной доступ с трёх сторон: спереди и с боков.
С крупняком разобрались, остаётся мелочь — свёрла, метчики и пр.
Для мелочи у нас будет выдвижной ящик
Выдвигается он во всю свою глубину . Как-то раз один заказчик оставил нам пару рельсов — мол, «вдруг пригодятся…» Я не поверил, но взял — на память. Как оказалось, зря не поверил. Пригодились. Ровно 700 мм глубины. Все совпадения случайны 🙂
Ставим рядом 2СС1. Разница в мясистости налицо 🙂
Но при всё этом, у 2СС1 есть замечательный столик, которого у 2М112 нет. А его трёхфазные 550 вт могут запросто вырвать заготовку из рук. Поэтому однозначно нужны тиски.
Китайские тиски в магазинах инструментов повергают меня в суеверный ужас. Бегу прочь в интернет и перелопачиваю объявы. Нахожу советские станочные тиски нужного формата.
Сравнивать с ширпотребом просто невозможно
Барановичский Завод Станочных Принадлежностей
Крутилки только нет. И старомодный квадрат на 14 🙂
Но не беда, находится такая же старомодная головка под этот размер. И вот — ТАДАМММ! — торжественный момент. Перводырка!
Вот теперь всё хорошо.
Ну… или почти всё. Тёплого лампового фэншуя надо добавить.
Вот теперь нормально.
Остаётся доделать мелочёвку. И ключик заменить. Кто его, такого убогого, только придумал?
Источник
Долбежные станки: обзор 4 моделей, что долбят металл не хуже Слейера — Блог Тагаева
Из этой статьи вы узнаете, почему в условиях поточного столярного производства короткие конструкционные пазы быстро и качественно выбирает только сверлильно-пазовальный станок; и убедитесь, что посадочные места для шпоночного или шлицевого соединения на внутренней поверхности металлических втулок и шестерёнок – лучше всех выдалбливает вертикальный долбёжный станок.
Долбежные станки по дереву
Личный опыт показывает, что приобретать под короткие пазы универсальный станок невыгодно ни для хобби, ни для бизнеса. Да и паз после него округлый, а с позиции прочности соединения лучшие свойства у квадратного или прямоугольного. Который быстро получается только на сверлильно-пазовальном оборудовании. Если очень хочется, можно заморочиться и сделать самому, как автор следующего видео:
Пазовать детали тяжёлыми цепными станками и дорогими фрезерами, которые тоже иногда называют «долбёжными», удобно только при производстве дверей и эксклюзивной мебели из массива. Где пазы должны быть с ровными краями, часто длинные, а иногда и по торцу фасонной детали.
Долбежные станки по металлу
Вертикальный долбёжник – нужный станок для любого металлообрабатывающего участка. Потому что нет другого механического оборудования, выбирающего сквозные и несквозные, прямые и фасонные внутренние пазы. Поворотный стол, долбяк с возможностью наклона и общая жёсткость конструкции, которая занимает не более 2 м2 площади – основа больших возможностей в изготовлении штучных металлических деталей.
Строгально-поперечный станок – единственный вариант металлообрабатывающего оборудования, который, позволяет без последствий для узлов и механизмов выполнять работу вертикального долбёжного станка. Но большие габариты строгального и ограничения по размерам используемой оснастки, делают его не самым удобным оборудованием для долбления. К тому же, у строгальных своя специфика работы. Кстати о функционале строгально-поперечных:
Основные характеристики
В следующей таблице я собрал основные характеристики долбёжных станков.
| Характеристика | Варианты | Комментарий |
|---|---|---|
| Обрабатываемый материал | Древесина | Небольшие станки бывают в настольном или напольном исполнении. Вес до 100 кг с тумбой приемлем и для профессиональной столярки и для хоббийной мастерской. |
| Металл | Оборудование для профессиональных мастерских и промышленных цехов. Массивное, тяжёлое и дорогое, несмотря на то, что преимущественно бывшее в употреблении. | |
| Тип привода рабочего узла | Механический | У деревообрабатывающего станка вращение на патрон сверла передаётся напрямую с мотора, который расположен над рабочим узлом – хорошо тем, что не требует специального обслуживания, что выгодно для любителя-хоббийщика. У оборудования для металлообработки механический привод предполагает наличие ременно-шестерёнчатых вариантов раздатки, которым необходим ежедневный контроль натяжения ремней и состояние системы смазки – целесообразно только в случае профессионального использования. |
| Гидравлический | Гидравлика двигает рабочие элементы самых мощных долбёжных и строгальных станков, которые обслуживаются специально обученным персоналом. | |
| Рабочая оснастка | Сверлильно-пазовальный по дереву | Сверлильно-пазовальная насадка – комплект из бура и 4-хгранного долота. |
| Долбёжный по металлу | Резцы разных форм, размеров и конфигураций. | |
| Максимальные габариты обрабатываемой заготовки, мм | 120-160 | Сверлильно-пазовальные станки. В базовом положении – не более 120; с фирменными удлинителями стойки — до 160. Если перевернуть стойку в обратную сторону от рабочего стола, то габариты ограничены только расстоянием до пола. |
| 500-700 | Станки по металлу. У серийно выпускаемых вертикальных – до 500. У строгальных – до 700. | |
| Способ регулировки подачи оснастки | Вручную | Для работы с древесиной. Конструкция оборудована длинным рычагом, который позволяет без чрезмерного усилия погружать квадратное долото в просверливаемое отверстие. Глубина обработки контролируется оператором по месту или ограничивается разного рода упорами. |
| Автоматически | Значения частоты и глубины хода резца задаются настройками станка. Применяется на металлообрабатывающих станках. | |
| Вес | До 100 | Деревообрабатывающие настольные и стационарные станки, для монтажа которых требуется только ровная поверхность пола или верстака. |
| Свыше 250 | Металлообратывающее оборудование. Фиксируется жёстко, для моделей весом в тонну и более необходим собственный фундамент. Если рядом расположены станки высокой точности (класс В, А, С, Т, К), то необходима виброизоляция. |
На сверлильно-пазовальных станках настройка положения заготовки выполняется вручную, двумя разными способами. У одних моделей есть подвижный стол, на котором крепится заготовка – стол с деталью регулируется в пространстве с точностью до миллиметра. А у других приходится перемещать заготовку по неподвижному столу. У долбёжных по металлу фиксация детали выполняется в токарном патроне; положение настраивается вручную с точностью до сотых долей миллиметра.
В этой статье рассмотрю по две наиболее популярные модели — по металлу и по дереву. Не нашли интересующий станок? Напишите мне, возможно я знаком с этим оборудованием.
| Модель | Особенность | Средняя цена, руб. |
|---|---|---|
| Деревообрабатывающие | ||
| 1. Энкор Корвет 91 | Хороший станок с приличной функциональностью и высокой точностью работы. Укомплектован набором из 5 резцов со свёрлами. Но всё положительное впечатление портит постоянная необходимость его подстройки. Для хоббийщика потенциал огромный, для потокового производства станок надо доработать и подобрать качественные долота с бурами. | 23 000 |
| 2. Jet jbm5 | Профессиональное оборудование. Каждая деталь на своём месте, ничего лишнего. Минимум настроек, максимум удобства в работе. Может показаться, что при отсутствии оснастки станок дорого обходится, но зато с ним меньше проблем, чем с недорогими моделями. | 28 000 |
| Металлообрабатывающие | ||
| 3. 7Д36 | Надёжный и мощный промышленный станок для строжки и подрезания горизонтальных поверхностей. В базовой комплектации это оборудование не в полной мере способно заменить вертикальный долбёжник, но прикупив к нему универсальную делительную головку, можно делать внутренние шлицы и шестерни. | 100 000 |
| 4. 7а420 | Ремонтопригодный, удобный в работе и обслуживании. Но с учётом всех его возможностей – внутренние шлицы, пазы, шестерни, в том числе и конусные и сложной формы – место ему не на поточном производстве, а в ремзоне. | 200 000 |
Деревообрабатывающие станки
Сверло, которое вращается внутри полого долота, подготавливает отверстие в древесине, четырехгранное долото вырезает грани паза и позволяет выходить стружке из боковых отверстий. Вертикальными движениями оснастки вы управляете вручную – длинным рычагом.
1. Энкор Корвет 91 – от 23 000 рублей
Машина долбёжно-сверлильная для выдалбливания конструкционных пазов в деревянных заготовках.
Сразу подкупает не низкая стоимость, а подвижный стол с точными продольно-поперечными регулировками в диапазоне 150 и 80 мм. В цену станка входит набор из 5 долот со стороной от 6 до 16 мм, который сложен в деревянном ящичке. 41 кг веса позволяет не прикручивать станину к столу. Предусмотрена возможность выбрать люфты у всех подвижных узлов.
Родные винты настройку держат недолго. И если заготовки не размечены, а пазуются по показаниям лимбов, можно испортить обрабатываемую деталь. С родными расходникам качественно работать не получится – режущие кромки в заусенцах.
Обратите внимание — станок требует доработки, но исправлять недочёты, опираясь на чьё-либо мнение, не получится. Только выявляя проблемы в процессе работы. Потому что у каждой партии есть свои нюансы. Кроме люфтов, я столкнулся со сложностями отведения стружки – проблема рабочей пары бур-долото. Вопрос решился заменой, хотя можно было и облагородить родные пазовальные насадки.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Сеть /мощность, V/кВт | 220/0.37 |
| Глубина долбления/габариты заготовки, мм | 75 /100 |
| Резец: ширина/посадка, (макс. Ø хвостовика бура), мм | 6-16/19, (13) |
| Размер стола (ход стола: продольный/поперечный), мм | 200х120 (150/80) |
| Габариты, мм (кг) | 670х470х350 (41) |
Видеообзор долбёжно-сверлильной станка Энкор Корвет 91:
2. Jet jbm5 – от 28 000 рублей
Настольный долбёжно-сверлильный станок для выборки квадратных и прямоугольных отверстий в заготовках из дерева.
Первый признак профессионального оборудования – в комплекте нет пазовальной насадки. Но есть 3 переходника: 5/8ʺ, 3/4ʺ, 13/16ʺ – поэтому оснастку можно будет подобрать всегда. 20-тикилограммовый станок надо жёстко фиксировать, зато легко переносить – актуально для небольших мастерских. Есть упор, который ограничивает глубину погружения оснастки в материал; выдвигающийся фронтальный упор, на который опирается заготовка; настраиваемая по высоте «вилка», которая придерживает заготовку, когда вы поднимаете резец – удобный набор для серийного производства. Производителем заявлен безостановочный режим работы.
Из минусов – высокая стоимость при бедной комплектации.
Имейте ввиду, что тот кто недоволен удерживающей «вилкой», просто не умеет ею пользоваться. Я не прижимаю её к заготовке: оставляю зазор в пару миллиметров и этого достаточно для того чтобы подвинуть доску.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Сеть /мощность, V/кВт | 220/0.7 |
| Ход насадки/габариты заготовки, мм | 120/100 (155 с удлинителем стойки, опционально) |
| Хвостовик долота (сверла), дюймы (мм) | 5/8, 3/4, 13/16 (10) |
| Размер стола, мм | 310х190 |
| Габариты, мм (кг) | 370х350х800 (20) |
Видеообзор сверлильно-пазовального станка Jet jbm5:
Металлообрабатывающие станки
Резец фиксируется на державке, деталь крепится на столе. Благодаря жёсткой фиксации исключены люфты, поэтому резец снимает металлическую стружку, заходя на деталь уже в пределах сотых долей миллиметра.
3. 7Д36 – от 100 000 рублей
Производственный поперечно-строгальный станок с гидравлическим приводом для выполнения различных операций, в том числе и строгания пазов.
Станок из 70-х – 80-х годов прошлого столетия. Ухоженный или с консервации стоит недорого, учитывая его возможности и вес. При 700 мм хода ползуна, прямые пазы будут нарезаны в деталях, с которыми не справится вертикальный долбёжник за те же деньги. А если в комплекте с рабочим станком предлагается универсальная делительная головка, то за такой набор можно отдать и 130 000.
Из минусов – сложность оценки текущего состояния отключенного станка. Когда продавец уверяет, что всё работает, но нет возможности подключить – вам предлагают лотерею с непредсказуемыми последствиями. А проблемы возможны как с двигателем, так и с механической частью и с гидравликой.
Следует помнить, что на новом месте нельзя запускать станок без ревизии механики и гидросистемы – мусор, который попал на ответственные узлы во время транспортировки, может стать причиной поломки оборудования.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Привод ползуна | Гидравлический |
| Глубина долбления/габариты заготовки, мм | 150-700 |
| Максимальное сечение резца, мм | 40х25 |
| Размер стола (ход ползуна), мм | 710х450 (700) |
| Габариты, мм (кг) | 2850х1680х1840 (3 400) |
Видео работы поперечно-строгального станка 7Д36:
4. 7А420 – от 200 000 рублей
Металлообрабатывающий станок модульной конструкции с механическим приводом.
Каждая группа деталей станка, находится в собственном корпусе. Коробка скоростей, которая передаёт вращение от привода и коробка подач для управления столом; кулисный механизм, который преобразует вращение в поступательное движение; долбяк с резцовой головкой; насосно-лубрикаторная группа; блок электрооборудования и стол – это всё отдельные модули. Поэтому сборка-разборка станка для обслуживания, ремонта и транспортировки не занимает много времени.
Из минусов – модель выпускалась во второй половине прошлого века, и сегодня сложно найти вариант, который не нуждается в ремонте. Наиболее частые проблемы с деталями коробок и кулисного механизма.
Рекомендую до окончательной сборки убедиться в правильном направлении вращения валов двигателей, там есть стрелки на корпусах: главный – по часовой; ускоренной подачи стола – против. Ошибка с главным ведёт к перестановке холостого и рабочего хода на двигателе; на вспомогательном – к отсутствию ускоренного хода стола.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Мощность моторов: главный / ускоренной подачи стола, кВт | 2.8/1 |
| Глубина долбления, мм | 0-200 |
| Габариты резца | Без ограничений |
| Диаметр стола (ход стола: продольный/поперечный/вращение), мм | 500 (500/400/3600) |
| Габариты, мм (кг) | 2300х1270х2175 (2070) |
Видео о работе станка 7А420:
Вывод
Я считаю, что для выборки точных пазов в деревянных заготовках, для бизнеса и хобби, хорош Энкор Корвет 91 – недорогой, с подвижным столом и широким диапазоном настроек, ремонтопригоден и укомплектован разными насадками. А то, что он может потребовать незначительной доработки, без вмешательства в конструкцию, позволяет настроить его с учётом ваших индивидуальных потребностей.
Станок 7А420, хоть и не самый востребованный станок в металлообработке, но его возможности: набивка пазов, шлицов и штампов, долбление фасонных и плоских поверхностей, обработка круглых деталей и зубчатых колёс – избавляют ваших слесарей от необходимости использовать не по назначению токарные и фрезерные станки. К тому же он дешевле в обслуживании.
Часто задаваемые вопросы
По традиции собираю наиболее интересные вопросы своих знакомых. Остались вопросы? Задавайте их в комментариях!
1. Можно использовать сверлильно-пазовальную насадку с шуруповёртом, сверлильным станком или вручную?
Потеря времени и денег. С дрелью, шуруповёртом и сверлильным станком эта оснастка не работает – долоту нет упора. Упереть долото в патрон – сверло выступает больше чем на 5 см. И даже если спилить «лишнее» с хвостовика сверла, толку не будет, а инструмент сломается быстро, потому что давить на него придётся сильно. Вручную забить 4-хгранное долото на просверленное отверстие можно, а извлечь его оттуда уже проблематично. Даже из сосны. Потому что надо только тянуть. Единственный рабочий вариант – сверлильный станок, к которому приобретается специальный держатель для пазовальной насадки. Только давить будет тяжело, потому что у сверлильного рычаги управления короткие.
2. Смогу ли я использовать сверлильно-пазовальный станок в качестве сверлильного?
Не всегда. Во-первых, нужны достаточно длинные свёрла, потому что у головы пазовального ход меньше чем у сверлильного, а патрон спрятан в корпус не менее чем на 5 см. Во-вторых, из-за большой длины сверла будут большие люфты. При работе со свёрлами по мягким породам, биений может и не быть – их сразу исключает центральный зуб сверла. Сверлить металл таким образом тоже не очень хорошо – 1500 оборотов на валу – не самый лучший режим работы с железом.
3. На что обратить внимание при выборе долбёжника по металлу, если нет возможности проверить его в работе?
Если нельзя подключить, то его можно покупать, только при условии целесообразности и возможности ремонта. Проблемы могут быть где угодно. Чаще всего – кулисный механизм, шестерни передач, валы двигателя, система подачи масла. Без подключения этих недочётов не видно.
Источник