Можно ли использовать для дымохода стальную трубу
Содержание статьи
Что нужно знать об изготовлении и установке металлического дымохода
Самым широко используемым при обустройстве отопительных систем является дымоход металлический, так как он обладает высокими эксплуатационными характеристиками, доступной ценой и простотой монтажа.
Широкий ассортимент моделей способен удовлетворить требования самых придирчивых покупателей. Благодаря различным комплектующим, можно реализовать даже сложные проекты.
Металлический дымоход
Разновидности стальных конструкций
Металлические дымовые трубы бывают 2 видов:
- одностенные;
- трехслойные сэндвичи.
Первый тип производят из оцинкованной или нержавеющей стали. Конструкции отличаются дешевизной и простой монтажа. Существенным недостатком таких дымоотводов является высокая степень теплообмена, что снижает КПД всей теплосети.
Сфера применения одностенных изделий включает установку в хозяйственных постройках, где теплопотери не имеют большого значения, внутри домов как дополнительный источник тепла и в качестве дополнительного канала комбинированного дымохода. Конструкции требуют утепления и монтажа противопожарных элементов.
Более прогрессивные сэндвич-дымоходы уже включают утепление, которое размещается между наружной и внутренней трубой. Такие изделия полностью исключают потерю тепла и обладают высокими противопожарными характеристиками. Их монтаж подразумевает установку исключительно труб и фасонных комплектующих. Единственным минусом можно считать высокую стоимость, что в дальнейшем окупается.
Виды материалов
Для изготовления стальных отопительных систем используется различный материал, отличающийся своими свойствами и ценой. Планируя установить дымоход из металлической трубы, следует четко определить, в каких условиях он будет эксплуатироваться, и какие качественные характеристики должен иметь металл.
Черная сталь
Металлическая дымовая труба из черной стали обладает низкой ценой и невысокими прочностными свойствам. Она способна выдерживать температуру до +500°С. Устанавливать такие изделия рекомендуется там, где их использование будет периодическим (дача, баня и пр.).
Низколегированная сталь
Чтобы стальная конструкция приобрела антикоррозийные и прочностные свойства, в состав металла добавляют легирующие компоненты. Для дымохода из такой стали не страшны воздействия внешней среды. Срок службы существенно увеличивается. Максимальная температура, которую выдерживает изделие, равна +1200°С. Возможна установка в системы, работающие на твердом топливе.
Оцинкованное железо
Дымоход из оцинкованной стали при условии правильного использования обладает практически такими же свойствами, как нержавейка, но цена на такой материал намного ниже.
Минусом является опасность для здоровья в случае прогревания до +419°С, так как цинк при такой температуре начинает выделять вредные испарения. Поэтому металл используется исключительно в системах с низкими температурами или как внешний слой сэндвич-трубы.
Нержавеющая сталь
Трубы из нержавейки обладают высокой устойчивостью ко всем факторам внешней среды, влиянию влаги, кислот, выдерживают до +850°С без потери первоначальных характеристик. Одинарные изделия применимы как внутренняя часть отводов, при модернизации или ремонте кирпичных дымоходов в качестве гильз либо внутреннего канала.
Сэндвич-трубы из нержавеющей стали прочно заняли лидирующие позиции на рынке отопительных систем благодаря прочности, самодостаточности и легкости монтажа.
Требования к установке по СНИП
Отопительная и дымоходная магистрали проектируются, устанавливаются и эксплуатируются в соответствии с требованиями СНИП, так как могут нести угрозу жизни:
- Если в здании имеется несколько тепловых приборов, необходимо к каждому из них подключать отдельные металлические дымоходы.
- Сечение и высота трубы должны обеспечивать естественную тягу.
- Требуется соответствие диаметра дымохода для печи выходному патрубку агрегата, чтобы система могла обеспечить вывод продуктов горения.
- Вся магистраль не должна иметь более 3 поворотных колен с горизонтальными участками не более 1 м.
- Прогибы в конструкции недопустимы.
- В местах прохождения перекрытий, стен и кровли устанавливают изоляцию из негорючих материалов.
- Металл изготовления должен быть устойчив к химическому воздействию и конденсату.
- Необходима абсолютная гладкость внутренней поверхности магистрали, чтобы обеспечить качественное выведение продуктов горения.
- Наружные участки дымохода следует снабдить тепловой изоляцией.
- Фиксация труб должна реализоваться через каждые 2 м с закреплением на несущие конструкции. Высокие дымоходы укрепляют растяжками.
- В местах поворота канала необходимо устанавливать ревизионные окошки и чаши для сбора конденсата.
Изготовление сэндвич-дымохода своими руками
Ввиду высокой стоимости дымовой трубы типа сэндвич многие умельцы решают сделать ее своими руками. Это не только позволяет сэкономить средства, но и при необходимости дает возможность изготовить нестандартные модели. Все, что потребуется для реализации процесса производства — листы нержавеющей и оцинкованной стали, пожароустойчивый утеплитель.
Изготовление труб
Процесс изготовления состоит из таких этапов:
- Из листового материала вырезают заготовки нужного размера.
- Из получившихся деталей сворачивают цилиндры необходимого сечения. Соединяют их методом сварки или специальным замковым механизмом.
- Элемент с меньшим диаметром из нержавеющей стали вставляют в трубу из оцинковки.
- Для того чтобы обеспечить равное расстояние по всему внутреннему пространству между металлическими слоями, можно заранее приварить перпендикулярные поверхности отрезки арматуры на внутренний элемент.
Утепление
На этапе, когда трубы готовы, нужно осуществить утепление одной из них. Для этого подбирается термостойкий материал (минеральная, базальтовая вата и т.д.) толщиной 3-6 см, которым обворачивают внутреннюю составляющую сэндвич-дымохода. Фиксируют утеплитель хомутами или стяжками.
Еще одним вариантом утепления может быть заполнение полости между трубами специальной пеной, которая способна выдерживать высокие температуры и в составе имеет компенсаторы пенообразования. Более дешевый материал заполнения изоляционного слоя — керамзит.
Сборка дымохода
Когда 2 основных элемента сэндвича готовы, приступают непосредственно к сборке дымохода:
- Для центрирования труб и защиты утеплительного слоя от повреждений во время введения утепленной детали в оцинкованную оболочку на меньший элемент устанавливают заглушку из спрессованной набивки, а больший снабжают вальцовкой.
- Обе детали соединяют. На открытый торец укладывают еще 1 заглушку.
- Если между внешним слоем и утеплителем остается полость, ее необходимо заполнить пеной или керамзитом.
- Для защиты от проникновения влаги внутрь конструкции по обоим бокам трубы одевают стакан.
Монтаж
Монтаж дымохода можно осуществить 2 способами: через кровлю и стену. Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки. Выбор зависит исключительно от потребностей и возможностей заказчика:
- Если часть дымохода должна выполнять функцию дополнительного отопительного прибора, изделие проводят через крышу. При этом монтируют несколько горизонтальных участков, чтобы увеличить площадь.
- В случае расположения отопительного агрегата близко к внешней стене здания и когда нет необходимости в дополнительном источнике тепла, вывод осуществляют через проем в стене.
- Если котел или печь находятся в центральной части строения на расстоянии более 3 м от внешних стен, возможен вывод только через кровлю.
Внешний монтаж дымохода осуществляется таким образом:
- На первом этапе производится подсоединение к обогревателю.
- Горизонтальный участок трубы выводится на улицу через отверстие нужного диаметра.
- Проем оснащают термоустойчивым слоем. Заделывают щели цементным раствором.
- Следующие работы осуществляются на улице и включают подсоединения элементов дымохода муфтовым способом или при помощи хомутов.
- В нижней части обязательно устанавливают тройник с ревизией.
- Крепление к стене осуществляется посредством стеновых хомутов на расстоянии не более 2 м, в зависимости от веса конструкции.
Потолочный вывод проводится так:
- К обогревателю присоединяют горизонтальный элемент или колено. Плоскость под ними выравнивают и устанавливают опору.
- Постепенно поднимаясь вверх, соединяют участки дымохода, фиксируя стыки муфтами или хомутами.
- На участке прохождения трубы через перекрытие или кровлю необходимо использовать дополнительную защитную изоляцию, чтобы исключить нагревание смежных с гильзой материалов, а также протекания осадков.
Для того чтобы в дымоход не попадал мусор, в самой верхней его части устанавливают козырек.
Ссылка на первоисточник.
Источник
Сделать дымоход из стальной трубы своими руками
Дымоход является важным элементом печи или котла, работающих на любом виде топлива. Он предназначен для отвода дымовых газов, образовавшихся в результате сгорания топлива. Чаще всего печные трубы выкладывают из кирпича, но в некоторых случаях без установки металлического устройства дымоудаления не обойтись. Многие владельцы частных домов изготавливают и устанавливают дымоход из стальной трубы своими руками.
Стальной дымоход
Содержание статьи:
Разновидности стальных конструкций
Для отвода продуктов горения от отопительных устройств используются стальные дымоходы следующих видов:
- Однотрубные. Изготавливаются из металлической трубы с толщиной стенки 0,8-1 мм. Не имеют изоляции. Устанавливаются в старые дымовые каналы.
- Двухтрубные (сэндвич-конструкции). Состоят из 2 труб, расположенных одна в другой. Внутренняя — дымогарная, изготавливается из легированной стали. Между трубами уложен слой термостойкой теплоизоляции толщиной 5-10 см. Наружная труба чаще всего изготавливается из оцинкованной или нержавеющей стали.
- Коаксиальные. В большинстве случаев используются на газовых настенных и напольных (парапетных) котлах. По внутренней трубе отводятся продукты горения, а по наружной подается в камеру сгорания предварительно нагретый воздух. Имеют ограничения по длине горизонтального участка, которая не должна превышать 3 м.
Исходя из возможностей и условий монтажа отопительного устройства принимают решение, какой лучше установить дымоход. Если есть сомнения в правильности принятого решения, рекомендуется обратиться к специалистам.
Прямые дымоходы
Для отвода дымовых газов могут использоваться как одностенные, так и двустенные металлические устройства. Круглое сечение предпочтительней квадратного или прямоугольного, т.к. у последних в углах откладывается сажа и возникают завихрения, негативно влияющие на тягу. Трубы без изоляции устанавливают в старых кирпичных дымовых каналах. Для предупреждения обмерзания устья последняя (наружная) секция изолируется.
Модули двухтрубного дымохода собираются в единую конструкцию путем надевания последующей части на предыдущую. Не допускается расположение узла стыковки в месте прохода через межэтажное или потолочное перекрытие. В этом случае необходимо отрезать часть трубы и выполнить стык до проходки.
Боковые пристяжные
Боковые наружные дымоходы делают только из утепленных труб. Подключение выходного канала газового котла к вертикальной части можно проводить под углом 90°, а твердотопливного — 45°. Дымоход должен быть прочно закреплен на стене здания. Высота дымохода должна составлять не менее 5 м: только при таком значении можно добиться устойчивой тяги. Возвышение трубы над крышей зависит от удаления конька: если это расстояние более 3 м, то угол между коньком и оголовком должен быть 10°.
В нижней части стояка оборудуется конденсатосборник с дренажным краном и отверстием для чистки. Выше места подключения источника тепла устанавливается пластина, компенсирующая тепловое расширение трубы. Конструкция жестко крепится к стене сооружения. Участок дымового канала, проходящего через стену здания, должен иметь небольшой уклон в сторону конденсатосборника.
Боковые внутренние
Дымоотводящие устройства, проходящие внутри помещения, монтируются аналогично пристяжным. Отличие состоит в креплении и расположении тепловых компенсаторов. Они устанавливаются в местах прохода через каждое межэтажное перекрытие, там же оборудуют узлы крепления конструкции. В деревянных домах при пересечении стен трубы дополнительно изолируют асбополотном.
Места выхода на крышу герметизируют специальными мастиками для недопущения попадания влаги внутрь дома. Дымоход стараются делать максимально прямым, а для оборудования поворотов используют колена с углом 45°. После окончания монтажа проверяют тягу: вначале подносят к топке котла спичку и по отклонению пламени судят о наличии тяги, а затем проводят пробный розжиг.
Виды материалов
Печные трубы из кирпича заменяются более прочными и легкими в монтаже стальными трубами для дымоходов. Эти конструкции имеют высокие аэродинамические показатели и небольшой вес, что позволяет устанавливать их без обустройства фундамента. Чистить дымовой канал круглого сечения проще, чем прямоугольный или квадратный. Однако материал труб должен соответствовать некоторым критериям:
- стойкость к коррозии;
- жаростойкость;
- жаропрочность.
При сжигании топлива выделяется большое количество серы, которая при взаимодействии с конденсатом образует кислоту. Поэтому устойчивость к агрессивным средам в условиях высоких температур является обязательным требованием к материалу труб.
Черная сталь
Низкоуглеродистые стальные дымовые трубы имеют небольшую цену, однако сильно подвержены коррозии и имеют недостаточную прочность. При нагреве до температуры 350-400 °С изделия подвергаются деформации, которая остается после остывания. Поэтому как материал труб для дымоходов черную сталь использовать нежелательно.
Низколегированная сталь
В качестве легирующих элементов применяют хром, никель, марганец. Их содержание не превышает 4%. Такой сплав гораздо прочнее черной стали, однако и цена этого материала гораздо выше. Хром повышает жаропрочность низколегированной стали, а значит, увеличивает срок службы. Использование такого материала для дымохода позволяет получить изделие, стойкое к коррозии и не имеющее остаточных деформаций после остывания.
Оцинкованное железо
Использование оцинкованного материала для изготовления дымоходов неэффективно, т.к. цинк является активным элементом, легко вступающим в реакцию с кислотами. При воздействии огня или высоких температур покрытие выгорает и получается дымоход из железной трубы. Однако он широко применяется при изготовлении двустенных изделий в качестве окожушки, защищая слой теплоизоляции.
Нержавеющая сталь
Основным легирующим элементом такой стали является хром. При содержании его в пределах 12-17% сплав является нержавеющим в условиях слабоагрессивной среды. Дымоходы, выполненные из нержавеющей стали, отвечают всем требованиям, предъявляемым при их изготовлении. Они имеют длительный срок службы, небольшой вес и высокую прочность. При воздействии большой температуры изделия не прогорают и не деформируются. Легко поддаются чистке. Является распространенным материалом для изготовления дымоудаляющих устройств.
Изготовление дымохода своими руками
Многие владельцы частных домов изготавливают газоудаляющие устройства самостоятельно. Сделать их несложно, но этой работе должна предшествовать соответствующая подготовка. Неправильно рассчитанный самодельный дымоотвод не только будет иметь плохую тягу, но и может стать причиной отравления угарным газом. Часто возникают пожары из-за неправильно изготовленного устройства. Если нет уверенности в том, что расчеты будут выполнены верно, а конструкция изготовлена и установлена правильно, лучше обратиться к специалистам или купить конструкцию в магазине.
Выбор материала труб и расчет основных параметров
Самым распространенным материалом для изготовления дымоходов является нержавеющая сталь, однако в домашних условиях из листового материала сложно изготовить трубу, т.к. для этого нужна специальная сварка. Диаметр трубы должен обеспечивать стабильную тягу. Этого можно достичь, если площадь сечения дымохода будет не ниже сечения выходного патрубка источника тепла.
У котлов на твердом топливе устройство дымоудаления должно быть выше, чем у газового прибора. Для расчета высоты дымохода существуют специальные формулы, однако на практике они используются крайне редко. Тяга в отопительном приборе будет устойчивой, если оголовок дымового устройства будет возвышаться относительно горизонтального участка на 5-9 м.
Необходимые инструменты
Для изготовления дымохода потребуются:
- сварочный аппарат;
- набор слесарных инструментов;
- электродрель и болгарка;
- крепеж.
Для герметизации места выхода неизолированной трубы через кровлю используют герметики, рассчитанные на температуру выходящих газов. Выходы коаксиальных и утепленных дымоходов герметизируют монтажной пеной.
Изготовление труб
Для изготовления частей дымохода используется шаблон соответствующего диаметра. По нему сгибают металлические листы и сваривают сплошным продольным швом. Для удобства монтажа диаметр нижней части делают немного больше.
Утепление
В качестве утеплителя используют базальтовую вату или другой термостойкий материал. Толщина слоя должна быть не менее 5-10 см. Поверх него устанавливается окожушка.
Сборка дымохода
Конструкция собирается из отдельных модулей снизу вверх. Через каждые 1,5-2 м дымоход крепится кронштейнами к стене. Места стыков герметизируют, а на оголовок устанавливают искрогаситель.
Ставьте лайки, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт, там еще много полезной информации касающейся труб.
Источник
Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками?
Дымоход — это важная часть отопительных приборов, работающих на газовом, твёрдом или жидком топливе. В каминах, печах, банях и котлах важно поддерживать определённый уровень тяги для того, чтобы очищать воздух от продуктов сгорания. Правильный выбор трубы для дымохода является основой безопасной эксплуатации отопительного прибора. Ошибки в построении дымохода могут привести к возникновению опасных для жизни ситуаций.
Преимущества дымоходной трубы из стали
Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.
При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.
При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.
Это интересно! При выборе трубы необходимо обратить внимание на температуру плавления материала, из которого она сделана. Температура плавления стали превышает 1000 0С — максимально возможный показатель, встречающийся при эксплуатации приборов отопления, работающих на угле.
Преимуществами стальных труб являются:
- Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
- Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
- Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
- Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
- Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
- Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.
Минусы дымохода из стали
Помимо преимуществ, стальные трубы имеют ряд недостатков. Главным их недостатком является быстрое поглощение тепла. Стальные быстро нагреваются, потому их необходимо изолировать. Если этого не сделать, труба может нагреть материалы, с которыми соприкасается и стать причиной пожара. Кроме того, когда она нагревается, она теряет способность гасить искры, возникающие в дымоходе.
Ещё один недостаток стальных труб — большое образование конденсата. Эта особенность материала может варьировать по выраженности в зависимости от покрытия и типа конструкции. Меньше всего конденсата выпадает на прямых трубах без горизонтальных отводов.
Разновидности стальных дымоходов
Дымоходы из стали различаются по материалу трубы и типу конструкции. Сталь используется нескольких разновидностей:
- Чёрная без покрытия. Этот материал наиболее дешёвый, но при этом наименее долговечный. Такая сталь поддаётся коррозии и быстро приходит в негодность.
- Низколегированная сталь. В качестве примесей для этого материала используют хром, цинк, никель, молибден. Такой сплав меньше поддаётся коррозии, чем обычная чёрная сталь.
- Нержавеющая сталь. Лучший, из возможных вариантов. Трубы из этого материала обладают всеми преимуществами стальных дымоходов.
- Гофрированная сталь. Является наименее надёжным вариантом, поскольку из-за гофрированной стенки на трубе быстро оседает сажа. Чистить такой дымоход предстоит часто. Используют гофрированный материал для гильзования.
Это интересно! Гильзованием называют реставрационные работы старых печных дымоходов. При этом внутрь уже существующего кирпичного каркаса помещают новую, как правило стальную, трубу. Гильзование позволяет значительно улучшить аэродинамику старого дымохода.
По типу строения выделяют следующие разновидности дымоходов:
- Одностенные. Такие трубы имеют одну стенку, диаметром от 0.6 до 1мм. У них нет теплоизоляции, потому для отопительных приборов в доме использовать их опасно. Они нашли применение в банях, где с помощью постоянно горячей трубы можно греть воду.
- Одностенные для гильзования. Такие трубы могут ничем не отличаться от обычных одностенных, могут быть гофрированные или иметь овальную форму. Отличительная их особенность -расположение внутри старого кирпичного дымохода.
- Сэндвич-системы. Наиболее распространённый и надёжный из всех вариантов. Состоят они из внутренней и наружной труб, между станками которых находится слой изолирующего материала. Такая конструкция позволяет избежать нагревания наружной поверхности трубы и образования конденсата.
- Конструкция “труба в трубе”. От предыдущего варианта эта система отличается отсутствием изолирующей прослойки. Такие дымоходы получили название коаксиальные. Внутренняя труба в них нужна для отведения продуктов горения, воздух по ней движется снизу вверх. По наружной трубе, то есть прослойке между двумя трубами, потоки воздуха движутся в обратном направлении. Они необходимы для поддержания горения топлива. Такая конструкция способствует увеличению тяги во внутренней трубе, но её нельзя использовать в условиях низких температур из-за замерзания конденсата на стенках.
Расчёт необходимого сечения и высоты трубы
Для обеспечения хорошей аэродинамики и адекватной тяги, необходимо соблюдать правила, прописанные в соответствующем СНиПе. Они регламентируют нормативы высоты и диаметра сечения трубы для дымоходов.
Высота трубы зависит от вида крыши. Минимально возможное её значение — 5 м, если измерять от отопительного прибора до оголовка. Кроме того, необходимо рассчитать высоту выступающей над крышей части трубы.
Над плоской крышей труба должна возвышаться не менее, чем на 50 см. В том случае, если крыша имеет уклон, высота трубы зависит от расположения её по отношению к коньку крыши. Варианты расположения бывают следующими:
- До 1.5 м от конька. В этом случае рекомендуемая высота трубы на 50 см превышает самую выступающую часть крыши.
- От 1.5 до 3м от конька. При таком расположении оголовок должен образовывать прямую горизонтальную линию с коньком крыши.
- Более 3м. В этом случае высота выступающей части трубы должна быть такой, чтобы угол между коньком и оголовком равнялся 10°. При этом труба располагается ниже конька.
Для расчёта сечения придуманы специальные формулы. Они очень сложные и для их использования необходимо знать, сколько топлива сгорает за час работы прибора, какая температура на входе и выходе, а также коэффициент для каждого вида топлива. Для упрощения задачи расчёта сечения трубы используют упрощённые правила:
- Для приборов, мощностью менее 3500 Вт, сечение трубы должно быть не менее 140 мм х 140 мм.
- Для приборов, мощностью от 3500 до 5000 Вт, сечение должно быть не менее 140 мм х 200 мм.
- Для приборов, мощностью от 5000 Вт до 7000 Вт — 140 мм х 270 мм.
Особенности монтажа
Во время установки дымохода рекомендуется соблюдать ряд правил.
Основное правило — все предметы, окружающие трубу должна нагреваться не более, чем на 50 °С. Стальным свойственно нагреваться, потому при их установке рекомендуется прокладывать дополнительный слой теплоизоляции. Эту проблему можно решить с помощью уже готовых сэндвич-систем.
Дымоход должен проходить на безопасном расстоянии от электропроводки, газовой трубы и деревьев.
В тех местах, где труба проходит через стены или кровлю, между нею и соответствующим материалом должен быть толстый слой термостойкого герметика. Такой же герметик прокладывают между трубами в местах их стыков.
При соединении руководствуются ещё одним правилом: одна труба должна входить в другую на расстояние, которое равно радиусу наружного сечения труб.
При сборке конструкции стоит учитывать, что дымоход не должен иметь мест сужения, иначе пострадает аэродинамика трубы.
Горизонтальные участки не должны быть длиннее 100см.
В нижней части дымохода монтируют ревизионное окно — съёмную насадку. Верхняя часть заканчивается оголовком с искрогасителем и конусом.
Эксплуатация, ремонт и чистка стальных дымоходов
Стальные дымоходы просты в эксплуатации. Состояние тяги в них рекомендуется проверять с помощью ревизионного отверстия, оставленного при монтаже. Делать это необходимо раз в три месяца. С этой же периодичностью дымоход необходимо чистить.
Механические способы очистки могут поцарапать стальную трубу, потому их лучше доверить профессионалам.
В домашних условиях часто используют химические способы с помощью специальных веществ, которые кладут в топку. Сгорая химические соединения в виде газов поднимаются по дымоходу и растворяют сажу, которая в нём накопилась.
В стальных дымоходах часто образовывается конденсат, который можно сливать через оставленное ревизионное окно.
Ремонт стального дымохода чаще всего заключается в замене всей конструкции или её участка новыми трубами. Это наиболее надёжный метод устранения проблемы.
Источник